Презентация на тему "Болтовые соединения металлических конструкций"

Содержание

• 
  Слайд 1

  БОЛТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

• 
  Слайд 2

  Общие соображения

  1 В строительстве применяются: Обычные болты с гайкой и шайбой; Фундаментные (анкерные) болты; Самонарезающие болты. Болтовые соединения, в отличие от сварных, имеют более простую технологию выполнения и поэтому широко применяются при монтаже. Монтажные болты устанавливаются примерно в 2 раза быстрее, чем производится сварка. Болтовое соединение является разъёмным. Однако болтовые соединения по сравнению со сварными являются более металлоёмкими и весьма деформативными. Последний недостаток устраняется применением фрикционных соединений на высокопрочных болтах.

• 
  Слайд 3

  Условные обозначения

  2 Постоянные болты в заводских и монтажных соединениях Временные болты в монтажных соединениях Высокопрочные болты Условные обозначения

• 
  Слайд 4

  Классы точности болтов

  3 В зависимости от требований к точности диаметра болтов различают три класса точности (А, B,C): в соединениях на болтах классов точности В и С диаметр отверстия превышает диаметр болта на 2…3 мм (в отдельных случаях – на 3…5 мм), что позволяет просверливать отверстия в каждой детали в отдельности – это «чёрные» болты; в соединениях на болтах класса точности А диаметр отверстия не должен превышать диаметр болта более чем на 0,3 мм (такие отверстия получают, например, сверлением их на проектный диаметр в собранных элементах) – это «чистые» болты; раньше они использовались в особо ответственных соединениях, а сейчас из-за трудоёмкости установки их применяют редко (более эффективными являются высокопрочные болты). В зависимости от требований к точности диаметра отверстий различают «чистые» и «чёрные» болты:

• 
  Слайд 5

  Классы прочности болтов

  4 Наиболее широко применяют болты классов прочности 5.8 и 5.6 диаметром 16, 20, 24 мм. первое число, умноженное на 100, равно временному сопротивлению, МПа; произведение чисел, умноженное на 10, равно пределу текучести, МПа. 5.8 В зависимости от прочностных характеристик болты делят на классы прочности: (классы прочности записываются через точку)

• 
  Слайд 6

  Виды болтовых соединений

  5 Наиболее широкое распространение получили следующие виды болтовых соединений:  Срезные соединения - воспринимают внешние усилия вследствие сопротивления болтов срезу и соединяемых элементов смятию, вследствие чего обладают повышенной деформативностью.  Фрикционные соединения (сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах) -воспринимают внешние усилия вследствие сопротивления сил трения, возникающих по контактным плоскостям соединяемых элементов от предварительного натяжения болтов. Усилия натяжения контролируют, а соединяемые поверхности подвергают обработке.  Фрикционно-срезные соединения (комбинированные).  Фланцевые соединения - воспринимают внешние усилия вследствие сопротивления болтов растяжению; здесь несущая способность болтов используется наиболее полно.

• 
  Слайд 7

  Работа болтового соединения на срез и смятие

  6 Смятие поверхности отверстия Срез болта Двухсрезное соединение Односрезное соединение

• 
  Слайд 8

  Расчёт болтового соединения на срез и смятие

  7 Расчётное усилие, воспринимаемое одним болтом при его работе на срез: Расчётное усилие, воспринимаемое одним болтом при работе поверхности отверстия на смятие: Rbs – расчётное сопротивление болта срезу (по табл. 58* СНиП); b – коэффициент условий работы болтового соединения (по табл. 35* СНиП); неравномерность работы многоболтового соединения учитывается коэффициентом b= 0,9; Ab – площадь сечения болта (по табл. 62* СНиП); ns – расчётное число срезов болта. Rbp – расчётное сопротивление смятию соединяемых элементов (по табл. 59* СНиП); db – диаметр болта; tmin – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении. Необходимое число болтов в соединении: где

• 
  Слайд 9

  Расчёт болтового соединения на растяжение

  8 Расчётное усилие, воспринимаемое одним болтом при его работе на растяжение: Rbt – расчётное сопротивление болта растяжению (по табл. 58* СНиП); Abn – площадь сечениянетто болта (по табл. 62* СНиП). Фланец

• 
  Слайд 10

  Расчёт фрикционного соединения на высокопрочных болтах

  9 Расчётное усилие, воспринимаемое одной поверхностью трения соединяемых элементов: Rbh – расчётное сопротивление высокопрочного болта растяжению; Rbh = 0,7 Rbun (Rbun – наименьшее временное сопротивление разрыву, определяется по табл. 61* СНиП); b – коэффициент условий работы болтового соединения, зависящий от количества болтов (п. 11.13* СНиП); Abn – площадь сечениянетто болта (по табл. 62* СНиП);  - коэффициент трения, зависящий от качества обработки поверхностей (по табл. 36* СНиП); h – коэффициент надёжности, зависящий от вида нагрузки (статическая или динамическая), разности номинальных диаметров отверстий и болтов (1…6 мм), способа регулирования натяжения. Необходимое число болтов в соединении: Контролируемое усилие натяжения болта: nf– количество поверхностей трения соединяемых элементов.

• 
  Слайд 11

  Конструктивные требования к размещению болтов

  10 Минимальные расстояния между центрами отверстий болтов назначаются из условия прочности материала соединяемых элементов. Максимальные расстояния между центрами отверстий болтов назначаются - при сжатии – из условия устойчивости соединяемых элементов на участке между болтами; - при растяжении – из условия обеспечения плотного соединения элементов во избежание попадания в зазоры влаги и пыли, способствующих коррозии. tmin s2 s2 s1 tmin db s1 2,5 db s1 8db s1 12tmin s2 2db s2 4db s2 8tmin Размещение болтов осуществляется в соответствии с конструктивными требованиями (табл. 39 СНиП).

• 
  Слайд 12
  

  11 Болты размещают в рядовом или шахматном порядке. Линии, проходящие по центрам болтов, называют рисками. Расстояния между рисками вдоль усилия называют шагом, а поперёк – дорожкой. Шаг Дорожка Риски Дорожка Шаг Риски Рядовое размещение Шахматное размещение