Презентация на тему "Анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи"

Презентация: Анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи
1 из 17
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
4.0
1 оценка

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Презентационная работа, предназначенная студентам теплотехникам. Данная работа посвящена анализу эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи. Автор работы рассказывает о методике анализа и приводит наглядные расчеты.

Краткое содержание

  • Изучаем современное оборудование для выпечки хлеба
  • Анализ сильных и слабых сторон хлебопекарных печей
  • Анализ теплоизоляции печи
  • Необходимые расчеты
  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    17
  • Слова
    другое теплоизоляция хлебопекарни
  • Конспект
    Отсутствует
  • Предназначение
    • Описание исследования / результатов научной работы или проекта

Содержание

  • Презентация: Анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи
    Слайд 1
  • Слайд 2

    Целью моей работы является анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи.

    Исходя из поставленной цели, перед собой я поставил следующие задачи:

    • изучить современное оборудование для выпечки хлеба;
    • проанализировать сильные и слабые стороны хлебопекарных печей;
    • проанализировать теплоизоляцию печи;
    • выполнить необходимые расчеты.
  • Слайд 3

    В 1925 году был построен первый Московский хлебозавод. Всего на на пять печей, он был оснащен некоторыми видами механического оборудования: просеивательными аппаратами, машинами тестоделительными и тестомесильными, металлическими дежами.

    Уже 1931 году был сооружен в Москве хлебозавод производительностью 250 тонн хлеба в сутки, который по уровню производительности и технической оснащенности намного превосходил все ранее существовавшие заводы Америки и Европы.

  • Слайд 4

    Конструкции печей, система обогрева и паровое увлажнение должны обеспечивать достаточный подвод теплоты и влаги для получения хлеба лучшего качества. Имеется большой спектр конструкций кондитерских и хлебопекарных печей. Основные признаки печи это

    • назначение печного агрегата,
    • способы генерации обогрева и теплоты пекарной камеры,
    • степень механизации печного оборудования,
    • тип и конфигурация пекар­ной камеры,
    • рабочая площадь пода.
  • Слайд 5

    Хлебопекарные печи классифицируются по нескольким признакам:

    по технологическому назначению: это печи универсальные, применяемые для выпечки широкого ассортимента и специализированные, применяемые для выпечки специальных сортов;

    по производительности: это печи очень малой производительности , применяемых для пекарен, малой производительности - площадью пода до 8м, печи средней производительности - до 25м и большой производительности - площадь свыше 25м;

    по конструктивным особенностям: печи тупиковые, печи туннельные и печи ротационные;

    по способу обогрева пекарной камеры: печи жаровые, печи с канальным обогревом, с рециркуляцией продуктов сгорания, печи с пароводяным обогревом, печи с электрообогревом, печи с комбинированным обогревом.

  • Слайд 6
    • Ротационные хлебопекарные печи

    Обогрев пекарной камеры ротационных печей обеспечивают ТЭНы, горячий воздух с которых сдувается вентилятором (конвекция). Пекарная камера печи рассчитана на загрузку одной или нескольких стеллажных тележек, которые могут располагаться либо на платформе (платформенное крепление), либо подвешиваться на крюк (крюковое крепление). В продолжение всего процесса выпечки тележка совершает вращательные движения — это ротация.

    • Подовые печи

    Подовые печи могут состоять из нескольких ярусов. Некоторые производители предлагают печи с самостоятельными ярусами, то есть имеющими независимые элементы управления, парогенератор, ТЭНовые группы.

  • Слайд 7

    Конвекционные или стеллажные печи

    На небольших производствах находят применение конвекционные печи (противни размещаются на направляющих) или стеллажные печи (противни загружаются на стеллажную тележку, которая затем закатывается в печь). Производители предлагают конвекционные печи с электромеханической или электронной программируемой панелью управления.

  • Слайд 8

    Таким образом, по вырабатываемому ассортименту печи можно разделить на группы:

    -универсальные, на которых может выпекаться практически весь ассортимент изделий;

    -для широкого ассортимента изделий, на которых можно выпекать широкий ассортимент хлеба (подового, формового и булочных изделий);

    -специализированные, на которых можно выпекать только определенный ограниченный ассортимент, например бараночные печи, кондитерские или печи для национальных сортов хлеба.

  • Слайд 9

    СПОСОБ ОБОГРЕВА ПЕКАРНОЙ КАМЕРЫ

    Впечах с комбинированным (радиационным и усиленным конвективным) обогревом применяют канальный обогрев и вынужденный конвективный с циркуляцией воздушной среды в пекарной камере. В печах с конвективным обогревом изделия выпекаются в камере, в которой циркулирует при помощи вентилятора нагретый в калорифере горячий воздух.

    В печах с паровым обогревом от котлов высокого давления (9 - 13 МПа) паровой котел высокого давления размещен на первом этаже, а печь - на втором. Такое размещение необходимо для обеспечения естественной циркуляции в системе обогрева теплоноситель - водяной насыщенный пар высокого давления. В пекарной камере печи размещены трубчатые радиаторы, в которые поступает пар из котла, конденсируется, выделяя теплоту, передаваемую в пекарную камеру.

  • Слайд 10

    В печах с электрообогревом используются различные способы преобразования электрической энергии в тепловую:

    -элементы электрического сопротивления - трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы), теплота от которых передается к изделиям тепловым излучением и конвекцией;

    -светлые излучатели - кварцевые лампы (ИК-излучатели), основная доля теплоты от которых передается излучением;

    -генераторы высокой частоты с различной длиной волны: энергия токов высокой частоты поглощается материалом, который необходимо нагреть, и преобразуется в тепловую энергию;

    -электроконтактное устройство нагрева, в котором тесто является электрическим сопротивлением и в нем электрический ток преобразуется в тепловую энергию.

  • Слайд 11

    В печах с электрообогревом используются различные способы преобразования электрической энергии в тепловую:

    -элементы электрического сопротивления - трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы), теплота от которых передается к изделиям тепловым излучением и конвекцией;

    -светлые излучатели - кварцевые лампы (ИК-излучатели), основная доля теплоты от которых передается излучением;

    -генераторы высокой частоты с различной длиной волны: энергия токов высокой частоты поглощается материалом, который необходимо нагреть, и преобразуется в тепловую энергию;

    -электроконтактное устройство нагрева, в котором тесто является электрическим сопротивлением и в нем электрический ток преобразуется в тепловую энергию.

  • Слайд 12

    Технические характеристики печи БН-25

  • Слайд 13
    • Экспериментальная часть
    • Канальная вентиляционная система камеры печи
    • Вентиляция хлебопекарного цеха
  • Слайд 14

    Схема обогрева печи БН-25

    Величина упека зависит от массы хлебобулочных изделий, от режима, от конструкции пекарной камеры и составляет 6…14 %.

    Температурные кривые в печи БН-25

    1- среды по показаниям приборов в печи; 2- среды записанные прибором КТИППа; 3 - поверхностных слоев теста-хлеба; 4- нижней корки;5 - центральных слоев теста-хлеба;6- мокрого термометра; 7 - относительной влажности φ; 8-точки росы.

    Кинематическая схема

  • Слайд 15

    Фп.к.=33679,92•3,75/3,6=35083,3Вт;

    Qt=35083,3/9(105-40)=59,97 Вт/(м2К)

    QТ = 33679,92 /0,97= 34721,567кДж/кг

    В=33679,92•375/36800(0,97-0,0058)=355,95кг/ч.

    Рассчитанные величины

    В топках печей возможно сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива. В печах старой конструкции топочные газы после обогрева пекарной камеры и в некоторых случаях - водогрейных котелков уходят в атмосферу. В новых печах типа ПХС предусмотрена рециркуляция отходящих газов, что экономит топливо и повышает КПД печи. Рециркуляция горячих газов осуществляется при помощи вентиляторов ЭВР-2. Таким образом, предлагаемое техническое решения позволяет повысить точность регулирования подвода тепла в пекарную камеру и создать оптимальный температурный режим процесса выпечки хлеба и хлебобулочных изделий.

  • Слайд 16

    Выводы

    Основными направлениями дальнейшего развития хлебопекарной отрасли является увеличение промышленного производства хлеба и булочных изделий путем реконструкции и перевооружения предприятий, расширения ассортимента, улучшения качества и повышения пищевой ценности хлеба и булочных изделий. Большое внимание уделяется совершенствованию и внедрению новой техники и новых прогрессивных технологий.

    В научно - исследовательской работе рассмотрены виды печей, характеристики, их основные составляющие. Особое внимание уделено печи БН-25. Произведен анализ эффективности теплоиспользования данной печи, для чего произведены все необходимые расчеты и внесены предложения и изменения.

  • Слайд 17
Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке