Презентация на тему "Обработка материала на деревообрабатывающих станках"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Последовательность обработки материала на деревообрабатывающих станках

• 
  Слайд 2

  ЦЕЛЬ УРОКА

  Формирование практических навыков работы на деревообрабатывающих станках у обучающихся по специальности «художественная обработка дерева»

• 
  Слайд 3

  Задачи урока

  Ознакомление с материалом: породы древесины; возможности; свойства; пороки. Изучение деревообрабатывающих станков: назначение; функции; возможности. Определение логической последовательности технологических процессов.

• 
  Слайд 4

  Методы обучения

  Словесные методы; Объяснительно-иллюстративный метод (показ); Частично-поисковый метод (самостоятельная работа под контролем мастера); Аналитический метод (работа над ошибками).

• 
  Слайд 5
  

  Виды материала:В мастерской материал (древесина) представлен в трех видах:1. Доска необрезная2. Доска обрезная3. Брус

• 
  Слайд 6

  Этапы обработки на примере доски необрезной

  Доска не обрезная предпологает большее число операций, что усложняет её обработку. Данный материал используется чаще, потому как имеет более высокий потенциал эффективного использова-ния.

• 
  Слайд 7

  Выбор материала

  Выбор материала по размеру: студент должен измерить длину, ширину и толщину материала, с учетом запаса на обработку. Выбор материала, исходя из пороков древесины: студент должен оценить, помешают ли они в работе (сучки, крылыватость, покоробленность, следы присутсвия насекомых, следы гниения, инородные включения).

• 
  Слайд 8

  Подготовительный этап.

  На циркулярном станке материал необходимо отпилить по длине. Затем в продольном направлении с края делается распил, который избавляет от обзола - эта сторона впоследствии будет прилегать к линейке при отпиливании противоположной стороны.

• 
  Слайд 9

  Подготовка плоскости.

  Чтобы сделать плоскость на фуговальном станке, необходимо найти самое устойчивое положение материала на столе, и в таком положении строгать до тех пор пока вся плокость не будет прилегать к столу. Затем на рейсмусном станке нужно прострогать вторую, параллельную плоскость, до необходимой толщины.

• 
  Слайд 10

  Подгонка всех сторон.

  Подпиливание сторон в размер или с небольшим запасом: (в продольном направлении) для этого необходимо настроить линейку, затем проводить заготовку между линейкой и диском с использованием вспомогательных средств, (в поперечном направлении) доску необходимо прижимать к перпендикулярной линейке. Необходимо проследить, чтобы все стороны были строго параллельны друг другу, и имели угол 90 градусов.

• 
  Слайд 11
  

  Данная заготовка может служить, для дальнейшей художественной обработки, или использоваться в таком виде.

• 
  Слайд 12

  Техника безопасности

  Все работы проводить под контролем преподавателя или мастера. Надевать очки и халат; Помнить, что станок-это источник потенциальной опасности, который требует внимательности Избегать халатного и самоуверенного отношения к станкам.