Презентация на тему "Оборудование для динамической балансировки роторов. Виброметр-тахометр-балансировщик-термометр ПРОТОН-БАЛАНС"

Презентация: Оборудование для динамической балансировки роторов. Виброметр-тахометр-балансировщик-термометр ПРОТОН-БАЛАНС
Включить эффекты
1 из 68
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
0.0
0 оценок

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Для динамической балансировки роторов на месте (в собственных опорах механизма, например, вентилятора) рекомендуется применение недорогого и эффективного виброметра-балансировщика серии "ПРОТОН-Баланс-II" (производитель компания "БАЛТЕХ", г.Санкт-Петербург).

Содержание

  • Презентация: Оборудование для динамической балансировки роторов. Виброметр-тахометр-балансировщик-термометр ПРОТОН-БАЛАНС
    Слайд 1

    Оборудование для динамической балансировкиВиброметр-тахометр-балансировщик-термометрПРОТОН-БАЛАНС

  • Слайд 2

    Причины дисбаланса

    - некачественная балансировка при изготовлении;

    - погиб ротора вследствие нештатного запуска машины из холодного состояния. Связан с

    тепловыми деформациями ротора при его прогреве, характерен для массивных роторов

    турбомашин;

    - прогиб ротора вследствие неправильной остановки хорошо прогретого ротора - вал

    оставляют без медленного проворачивания и он прогибается за счет тепловых деформаций,

    характерно для массивных роторов турбомашин;

    - обрыв лопастей, бандажа, других элементов лопастного аппарата;

    - неравномерная коррозия лопастей, погибы и поломки вследствие попадания посторонних

    предметов в проточную часть;

    - излом и/или несоосность линии вала составного ротора при заводской сборке или ремонте;

    - засорение каналов водяного охлаждения в роторах мощных электрогенераторов и т.д.

  • Слайд 3

    Балансировочный комплект «Протон – Баланс»

    Измерение V и S в диапазоне 10-1000 Гц

    Измерение скорости вращения 60-30000 об/м

    Измерение уровней вибрации на заданной частоте и гармониках fоб

    Измерение фазового угла

    Измерение температуры

    Динамическая балансировка по пробным пускам и ДКВ(3 плоскости, 8 точек)

    Вычисление ДКВ

    Измерения по маршруту

    1 или 2 канала вибрации

    База данных измерений

    Взвешивание грузов

  • Слайд 4

    Особенности

    Простота использования

    Метрологическое обеспечение

    Возможность модернизации

    Развитая дополнительная комплектация

    Коррекция фазового угла для согласования с другими приборами

    Энергонезависимая память данных измерений и расчетов

  • Слайд 5

    Режимы работы

    Измерения

    Виброметр

    Тахометр

    Термометр

    Фазометр

    Вибр. Анализ

    Балансировка

    Сервис

    Маршрут

  • Слайд 6

    Режим работы «виброметр»

    Измерение СКЗ виброскорости в диапазоне 10 – 1000 Гц

    Измерение двойного размаха виброперемещения

    Выбор времени усреднения от 1 до 30 сек.

    Запоминание показаний до 250 значений с возможностью передачи в базу данных на ПК

    * запоминание временных реализаций вибросигнала для дальнейшей обработки на ПК

  • Слайд 7

    Амплитудно-частотная характеристика в режиме «Виброметр»

  • Слайд 8

    Режимы работы «Тахометр» и «Термометр»

    Тахометр

    Измерение оборотов

    Измерение частоты

    Проверка работы фотодатчика

    Термометр

    Измерение температуры поверхностей твердых тел и измерение температуры жидкостей от -55°С до +130°С

  • Слайд 9

    Режим работы «Вибрационный анализ» и «Фазометр»

    Автоматическое определение частоты

    Ручной ввод частоты

    Переключение по гармоникам

    Постоянное отображение общего уровня вибрации и уровня на первой гармонике

    Фазометр

    Проверка функционирования и качества измерений фазового угла без входа в режим «Балансировка» - аналогично режиму «начальное измерение»

  • Слайд 10

    Использование фазометра: тип дисбаланса

  • Слайд 11

    Использование фазометра: изгиб и качение

  • Слайд 12

    Динамическая балансировка

    Задание количества точек измерения и плоскостей коррекции

  • Слайд 13

    Установка метода балансировки

    ДКВ

    Пробный пуск

  • Слайд 14

    Начальные измерения

  • Слайд 15

    Пробные пускиВозможность ручного ввода всех данных

  • Слайд 16

    Результаты

    Расчет грузов и мест установки

    Расчет ДКВ

  • Слайд 17

    Ввод ДКВ

    По расчетам

    Ручной

  • Слайд 18

    Дополнительные расчеты

    Расчет пробного груза по известным статическим и динамическим параметрам ротора

    Разводка уравновешивающего груза при наличии штатных мест крепления или при невозможности установки груза в расчетном месте (напр. между лопатками вентилятора)

    Векторные вычисления

  • Слайд 19

    Сумма и разность векторов

    Программа векторных вычислений (сумма векторов и разность векторов) может быть полезна при выполнении векторных расчетов при настройке механического оборудования. Вычисления осуществляются в полярной системе координат (используются модуль и фаза векторов). Программа позволяет вычислять сумму до 10 векторов с одновременным выводом на экран суммы векторов, полусуммы векторов и среднего значения суммы векторов.

  • Слайд 20

    Измерения по маршруту

    - создание маршрутов измерений;

    - загрузка маршрута в измерительный прибор ;

    - разгрузка результатов измерений в ПК;

    - ввод измерительных данных вручную;

    - просмотр измерительных данных;

    - получение оценки состояния оборудования (в том числе и по всем

    уровням иерархии);

    - просмотр и анализ трендов изменения параметров вибрации во

    времени;

    - сохранение результатов измерений в удобной для использования

    системе каталогов, построенных в виде дерева: подразделение – [любое

    число подразделений] – механизм;

    - импорт отчетов по центровке.

  • Слайд 21
  • Слайд 22

    Основное меню

  • Слайд 23

    Конфигурирование подразделения

  • Слайд 24

    Конфигурирование механизма

  • Слайд 25

    Контекстное меню по точке

  • Слайд 26

    График архива по точке

  • Слайд 27

    Архив автоспектров по точке

  • Слайд 28

    Анализ трендов

  • Слайд 29

    Пример проведения балансировки

    Балансировка вентилятора системы аварийного охлаждения реактора первого энергоблока Ленинградской АЭС

  • Слайд 30

    Результат замера

    Виброскорость общий уровень СКЗ

    в диапазоне частот 10 – 1000 Гц

    Вертикальная V = 8.2 мм/сек (превышение макс. допустимого)

    Горизонтальная V = 7.3 мм/сек (превышение макс. допустимого)

    Осевая V = 3.7 мм/сек (норма)

    Уровень вибрации на частоте вращения cоставляет 90% от общего уровня

    вибрации. Принято решение балансировать в одной плоскости по двум

    точкам измерения

  • Слайд 31

    Подготовительные работы

    Снятие короба воздуховода

    Установка оптического таходатчика

    Установка метки из световозвратной пленки на крыльчатке вентилятора

  • Слайд 32

    Начальное измерение

  • Слайд 33

    Установка пробного груза

    В качестве пробного груза используется кусок медной проволоки весом 2.8 грамма

  • Слайд 34

    Пробный груз (проволока) устанавливается на произвольную лопасть вентилятора и фиксируется с помощью пассатижей. Угловой отсчет начинается от середины лопасти против направления вращения

  • Слайд 35

    Пробный пуск

  • Слайд 36

    Расчет уравновешивающего груза

    Расчет показал , что необходимо установить груз весом 7.95 гр. на угол 354 градуса от места установки пробного груза против направления вращения.

  • Слайд 37

    Установка уравновешивающего груза

  • Слайд 38

    Контрольный пуск

    Контрольный пуск показал следующие результаты:

    Vв = 1.7 мм/с

    Vг = 1.7 мм/с

    Vо = 1.1 мм/с

    Уровни вибрации во всех точках

    после балансировки значительно

    ниже предельно допустимых.

  • Слайд 39

    Окончание работ

    Раскернивание крепежных винтов грузов

    Покраска грузов

    Уборка рабочего места и установка воздуховода

  • Слайд 40

    Балансировка вентагрегата приточной вентиляции

  • Слайд 41

    Установка датчика вибрации

  • Слайд 42

    Установка датчика оборотов

  • Слайд 43

    Установка световозвратной метки

  • Слайд 44

    Приборы и приспособления для балансировки

  • Слайд 45

    Основное меню ПРОТОН-БАЛАНС

  • Слайд 46

    Уровень виброскорости

  • Слайд 47

    Уровень виброперемещения

  • Слайд 48

    Режим ФАЗОМЕТР

  • Слайд 49

    Задание параметров балансировки

  • Слайд 50

    Начальное измерение

  • Слайд 51

    Подготовка пробного груза

  • Слайд 52

    Задание массы и угла установки пробного груза

  • Слайд 53

    Параметры пробного груза введены

  • Слайд 54

    Установка пробного груза

  • Слайд 55

    Пробный пуск

  • Слайд 56

    Расчет уравновешивающего груза

  • Слайд 57

    Контроль уровней вибрации после балансировки

  • Слайд 58

    Уровень виброскорости после балансировки

  • Слайд 59

    Цифровой измеритель угла поворота MVR-999, начальное положение

  • Слайд 60

    Цифровой измеритель угла поворота, поворот на 91 градус

  • Слайд 61

    Стационарный тахометр «ПРОТОН-СТ»

    Измерение оборотов ротора

    4-9999 об/минили по заказу

    Тип датчика – вихретоковый, магнитный, оптический, индуктивный, лазерный

    Выход – RS-232, RS485

    Выход ток 4-20 мА, 0 – 5 мА

    Погрешность – 0.1 % +1емр

    Текущие и максимальные значения

    Госреестр средств измерений

  • Слайд 62

    Лазерный датчик оборотов

    дальность до 35 м

    частота до 800 Гц

    потребление 30 мА

    питание 9 – 30 В

    регулируемая чувствительность

    безопасный лазер класс 1

  • Слайд 63

    Виброметр-тахометр стационарный«ПРОТОН СВТ»

    Постоянный контроль оборудования

    Измерение вибрации и оборотов

    Опционально – температура, ток, напряжение

    Количество каналов до 4х

    Интерфейсы RS232, RS485, 4-20 мА

    Релейные выходы

  • Слайд 64

    Стенд испытаний автомата безопасности турбоагрегата

    На основе регулируемого привода и канала измерения частоты вращения тахометра ПРОТОН СТ

  • Слайд 65

    Регулируемый привод

  • Слайд 66

    Крепежная оснастка

  • Слайд 67

    БАЛТЕХ - НИИКИ ОЭПИспытательные стенды

  • Слайд 68

    ООО «Балтех»

    Россия,

    Санкт-Петербург, 194044,

    ул. Чугунная, 40

    Тел/Факс: (812) 335-00-85

    E-mail:info@baltech.ru

    Internet:www.baltech.ru

Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке