Презентация на тему "Испарители холодильных машин"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Испарители холодильных машин

  Выполнила: Добрынина Алёна, Т-36

• 
  Слайд 2
  

  Испарение — это термодинамический процесс, вызванный медленной передачей теплоты жидкости от окружающей среды. Этот процесс производит быстрые изменения объема или массы жидкости. Происходит в результате поглощения молекулами жидкости тепловой энергии из окружающей среды вследствие небольшой разницы температур. Данное увеличение энергии соответственно увеличивает кинетическую энергию жидкости. При передаче кинетической энергии в результате столкновений некоторые молекулы около поверхности достигают скоростей, которые намного выше, чем средняя скорость соседних молекул. При приближении молекул, обладающих высокой энергией, к поверхности жидкости они нарушают связи, преодолевают силу притяжения и переходят в атмосферу как молекулы пара.

• 
  Слайд 3
  

  Испарители предназначены для охлаждения жидкости или воздуха. Интенсивность теплопередачи в испарителе зависит от перепада температур, чистоты стенок труб, скорости движения холодильного агента и среды, физических свойств холодильного агента, среды и прочих условий.

• 
  Слайд 4
  

  По характеру охлаждаемой среды (по назначению) различают испарители для охлаждения жидких хладоносителей и технологических продуктов; для охлаждения воздуха и газообразных технологических продуктов, т. е. когда происходит непосредственный теплообмен между охлаждаемым объектом и хладагентом; для охлаждения твердых технологических продуктов; испарители-конденсаторы.

• 
  Слайд 5
  

  В зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости закрытого типа- испарители с закрытой системой циркуляции охлаждаемой жидкости, прокачиваемой насосом. К ним относятся кожухотрубные и кожухозмеевиковые испарители. открытого типа - испарители с открытым уровнем охлаждаемой жидкости, циркуляция которой создается мешалкой. К ним относятся вертикально-трубные и панельные испарители.

• 
  Слайд 6

  По конструкции испарители бывают:

  Трубчато-змеевиковые представляют собой аппараты (батареи) с последовательным соединением труб с помощью калачей.  Для увеличения наружной теплоотдающей поверхности на трубах делают пластинчатые или витые ребра из листовой латуни, оцинкованной стали или алюминия. Жидкий агент может подаваться снизу, а пары отсасываться через верхний штуцер. 

• 
  Слайд 7
  

  Листотрубные испарители состоят из двух стальных листов со штампованными каналами в форме змеевика. Листы соединяются роликовой сваркой. Для защиты от коррозии поверхность испарителя подвергают цинкованию. Расположение основных частей холодильного агрегата бытового холодильника:1. Испаритель2. Конденсатор3. Фильтр-осушитель4. Капилляр и теплообменник5.Компрессор

• 
  Слайд 8
  

  Гладкотрубные испарители выполнены из труб, которые припаяны к наружным стенкам, образующим охлаждающий объем.

• 
  Слайд 9
  

  Воздухоохладители  - испарители с принудительной циркуляцией воздуха. Воздух циркулирует со скоростью 0,5 м/с с внешней стороны труб и между ребрами. Температура понижается на 2-5 гр.С. 

• 
  Слайд 10
  

  Кожухотрубныеипарителиприменяют для охлаждения воды и рассолов. Основными элементами такого типа являются стальной кожух, трубные решетки, стальные трубы, сухопарник, крышки решеток, патрубки для входа и выхода холодильного агента и рассола и арматура.

• 
  Слайд 11
  

  По характеру заполнения жидким холодильным агентом различают испарители 1) затопленного и 2) незатопленного типа.

• 
  Слайд 12
  

  У испарителей затопленного типа вся поверхность теплопередающих труб находится в соприкосновении с жидким кипящим холодильным агентом. У незатопленных — часть поверхности остается непокрытой кипящим агентом. Поэтому незатопленные испарители менее эффективны по сравнению с затопленными. Однако их широко используют в малых автоматизированных фреоновых холодильных машинах, поскольку они обеспечивают возвращение смазочного масла (отделяющегося при испарении) в картер компрессора.

• 
  Слайд 13
  

  Испарители также разделяют на группы в зависимости от того, на какой поверхности кипит хладагент: в межтрубном пространстве (кожухотрубные затопленные и оросительные) внутри труб и каналов (кожухотрубные с кипением в трубах, вертикально-трубные и панельные). Последнее разделение важно с точки зрения выбора модели для расчета теплоотдачи кипящей жидкости.

• 
  Слайд 14
  

  По характеру движения хладагента с естественной циркуляцией вынужденной циркуляцией

• 
  Слайд 15
  

  Испаритель холодильной камеры Испарители холодильные. Испаритель холодильный ИХ-2

• 
  Слайд 16

  Тезисы

  Испарители для охлаждения воздуха - это теплообменники с одним или несколькими (4-6) рядами трубок. Внутри трубок протекает хладагент, а между ребрами испарителя (вне трубок) - охлаждаемый воздух. Если мощность холодильной машины достаточно велика, то воздушные испарители делаются с двумя или несколькими контурами охлаждения. Каждый контур имеет независимый подвод хладагента с помощью распределителя, соединенного с ним тонкими трубками. Все контуры заполняются равными количествами хладагента. Поток воздуха равномерно распределяется по теплообменнику, исключая обледенение отдельных участков испарителя. От объема охлаждаемого воздуха зависит размер испарителя. Объем воздуха составляет около 195 куб.м./час на каждый кВт холодопроизводительности установки. Общая холодопроизводительность испарителя определяется температурой испарения хладагента (постоянной, заданной при проектировании холодильной машины), и температурой поступающего воздуха (зависит от условий работы). В испарителе, как и в других элементах холодильной машины, возникают потери давления. Они зависят от диаметра трубок испарителя, конфигурации ребер, скорости воздушного потока и количества конденсата на оребрении. В процессе теплообмена участвует не весь воздух, подаваемый в испаритель, поскольку его часть проходит по периферии мимо теплообменника. Часть воздуха (в процентах), которая проходит мимо испарителя и сохраняет свои параметры, называют коэффициентом просачивания.