Презентация на тему "КОЖУХОТРУБНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ"

Содержание

• 
  Слайд 1

  КОЖУХОТРУБНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ

• 
  Слайд 2
  

  Кожухотрубный теплообменник - аппарат в котором происходит теплопередача от горячего носителя к холодному через стенки размещенных внутри кожуха трубок.

• 
  Слайд 3

  ТИПЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ:

  С неподвижными решетками С линзовым компенсатором С плавающей головкой С U-образными трубами С витым змеевиковым трубным пучком

• 
  Слайд 4

  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  Химическая промышленность Нефтехимическая промышленность Пищевая промышленность Целлюлозно-бумажная промышленность Холодильная техника Компрессорные станции Энергетика и машиностроение

• 
  Слайд 5

  ПРИНЦИП РАБОТЫ

  Основан на передаче тепла от одной среды, которая движется с большой скоростью по трубкам небольшого диаметра, к другой, движущейся в кожухе – трубе большего диаметра. Как правило, по кожуху запускается более чистая среда. Эффективность теплообмена и КПД всего аппарата в данном случае оказываются меньшими, чем при применении пластинчатых аппаратов.

• 
  Слайд 6

  КЛАССИЧЕСКАЯ СХЕМА КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

• 
  Слайд 7

  ПРЕИМУЩЕСТВА:

  выдерживают большее давление сред, участвующих в процессе теплообмена не выходят из строя при компрессионных ударах средней силы при нарушении целостности одной или нескольких внутренних трубок, он может использоваться дальше без капитального ремонта, после заглушки трубок (при этом суммарный КПД аппарата снижается не значительно)

• 
  Слайд 8

  Теплообменник кожухотрубчатый с закрепленными трубными решетками

• 
  Слайд 9

  Одноходовой горизонтальный теплообменник с неподвижными решетками

• 
  Слайд 10

  Двухходовой горизонтальный теплообменник с неподвижными решетками

• 
  Слайд 11

  Вертикальный теплообменник с температурным компенсатором на кожухе

• 
  Слайд 12

  Компенсаторы

• 
  Слайд 13
  
• 
  Слайд 14
  
• 
  Слайд 15
  
• 
  Слайд 16
  
• 
  Слайд 17
  
• 
  Слайд 18

  Теплообменник кожухотрубчатыйс геликоидальным соосным змеевиком

• 
  Слайд 19

  Применение:

  Теплообменники кожухотрубчатые с геликоидальным соосным змеевиком применяются в составе оборудования работающего в отопительных системах и оборудования для подготовки горячей хозяйственной воды, теплопункты.

• 
  Слайд 20
  

  Теплообменники кожухотрубчатые с геликоидальным соосным змеевиком могут применяться также:

  в системах вентиляции; в технологических линиях; в холодильных системах; пищевая промышленность; химическая промышленность;

• 
  Слайд 21
  

  При условии выполнения всех требований, срок службы теплообменника составляет 25 лет.Преимущества применения

  компактная и легкая конструкция; широкий диапазон рабочих параметров; сокращение эксплуатационных затрат; экономия рабочего пространства; низкая цена; высокая эффективность; простота при проектировании.

• 
  Слайд 22

  Рабочие параметры:

  Максимальное рабочее давление: Модель WCR – 0,6Мпа; Остальные модели – 1,6МПа.

• 
  Слайд 23

  Максимальная рабочая температура:

  Модель WCR — 164°С; Модели CB, CWK, WB, JAD, MDX — 165°С; Модель JAD X — 203°C.

• 
  Слайд 24
  

  JAD 6.50 JAD x3.18 CWK 3.06

• 
  Слайд 25

  Рабочие агенты:

  вода пар аммиак фреон мазут масло и т. д.

• 
  Слайд 26

  Материалы конструкции:

  Кожух – сталь нержавеющая 321 или 316L; Трубки — сталь нержавеющая 321 или 316L; Фланцы – углеродистая или нержавеющая сталь.

• 
  Слайд 27

  Теплообменник графитовый кожухоблочный

• 
  Слайд 28
  

  Рабочее давление (не более): • для жидкости и пара 0,5 МПа • для газа 0,1 МПа Рабочая температура: до 150 °С Поверхность теплообмена: 16 – 40 кв.м Количество блоков: 4 – 10

• 
  Слайд 29

  Габаритные размеры:

  высота 2210 – 4335 мм диаметр 960 мм Масса аппарата: 1785 – 3310 кг С блоками диаметром 500 мм Рабочее давление (не более): • для жидкости и пара 0,5 МПа • для газа 0,1 МПа. Рабочая температура: до 150 °С Поверхность теплообмена: 4,5– 18 кв. м. Количество блоков: 2–8 Габаритные размеры: - высота 1536 – 3547 мм - диаметр 720 мм

• 
  Слайд 30

  кожухотрубный теплообменник с змеевиковыми трубами

• 
  Слайд 31
  
• 
  Слайд 32
  

  Змеевиковые теплообменники широко используются в таких системах, как, например:

• 
  Слайд 33

  Змеевиковые теплообменники изготавливаются из:

• 
  Слайд 34

  Теплообменник

• 
  Слайд 35
  
• 
  Слайд 36
  
• 
  Слайд 37
  
• 
  Слайд 38
  
• 
  Слайд 39
  
• 
  Слайд 40

  Преимущества

  Широкий диапазон температур и давлений Несколько жидких потоков могут обрабатываться в одном теплообменнике Компактный узел с большой площадью удельного теплообмена Возможность к эксплуатации при высоком давлении Надежный дизайн, позволяющий эксплуатацию в условиях режима временного отклонения от технических требований Встроенный двухфазный сепаратор и распределитель, если требуется 100 %-наясамоосушаемость

• 
  Слайд 41
  

  Теплообменники с U-образными трубами (тип У)

• 
  Слайд 42
  

  Аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической и газовой отраслях промышленности. Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным (У) и тропическим (Т) климатом.

• 
  Слайд 43
  

  Материальное  исполнение: сталь  углеродистая,  сталь  нержавеющая, сталь молибденсодержащая

• 
  Слайд 44
  

  1.U-образные трубы 2. Кожух 3. Трубная решетка 4. Распределительная камера 5. Перегородка

• 
  Слайд 45
  
• 
  Слайд 46
  

  Сечение температурного поля теплообменника типа U

• 
  Слайд 47
  

  Температурное поле потоков в межтрубном пространстве теплообменника типа U

• 
  Слайд 48
  

  Преимущества полная компенсация температурных напряжений возможность извлечения трубного пучка, для очистки и замены труб.

• 
  Слайд 49
  

  Недостатки: в аппаратах данного типа невозможно очистить поверхность труб механическим способом, поэтому используют гидромеханическую очистку, очистку водяным паром, а также горячими нефтепродуктами или различными химическими реагентами; невозможность замены отдельных труб аппарата кроме крайних. Это связано со сложностью размещения труб в аппарате, особенно при большом их количестве. плохое заполнение труб связанное с их изгибом. возможность разгерметизации угла соединения труб с трубной решеткой, в связи с возникновением изгибающих напряжений, вызванных большой массой труб, заполненных средой; во избежание этого в аппарате диаметром более 800 мм используют роликовые опоры для поддержания трубного пучка. В связи с отмеченными недостатками аппараты типа У находят ограниченное применение.