Презентация на тему "Молекулярно-лучевая эпитаксия"

Презентация: Молекулярно-лучевая эпитаксия
Включить эффекты
1 из 24
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
0.0
0 оценок

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Смотреть презентацию онлайн с анимацией на тему "Молекулярно-лучевая эпитаксия". Презентация состоит из 24 слайдов. Материал добавлен в 2021 году.. Возможность скчачать презентацию powerpoint бесплатно и без регистрации. Размер файла 0.25 Мб.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    24
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Презентация: Молекулярно-лучевая эпитаксия
    Слайд 1

    Молекулярно-лучевая эпитаксия

  • Слайд 2

    История вопроса

    Принципы технологии МВЕ создавались постепенно: -         в 1964 году (R.B.Scholar, J.N.Zemel) получены первые совершенные эпитаксиальные пленки PbS на монокристаллической подложке NaCl. -         в 1968 году (J.E.Davey, T.Pankey, J.R.Artur) были выращены пленки GaAs на монокристаллических подложках арсенида галия. 70-е годы, новый этап развития, связанный с промышленным производством подходящего оборудования

  • Слайд 3

    Атомные или молекулярные пучки создаются в эффузионных ячейках (М. Кундсен – 1911 год). Атомы в пучках движутся по инерции в сверхвысоком вакууме без столкновений друг с другом или другими частицами. Именно баллистический характер транспорта компонентов полупроводникового соединения обеспечивает создание однородных метастабильных твердых растворов.

  • Слайд 4

    МВЕ обеспечивает эпитаксиальный рост тонких пленок п/п соединений за счет реакций между компонентами атомных или молекулярных пучков с поверхностью подложки. Важным фактором является использование высокочистых источников напыляемых объектов и жесткий контроль температуры подложки и источников.

  • Слайд 5

    Принципиальные элементы установки

  • Слайд 6

    Области, определяющие основные особенности МВЕ

    I – зона генерации молекулярных пучков эффузионными ячейками Кнудсена с механическими заслонками II – зона смешивания (пересечения) пучков элементов, испаряемых из разных эффузионных ячеек III – зона кристаллизации на подложке (зона роста)

  • Слайд 7

    Зону роста можно условно разбить на три части: первая – кристаллическая подложка; вторая - газовая смесь компонентов ГС в приповерхностной области; третья – переходной слой, геометрия которого и протекающие в нем процессы сильно зависят от выбора условий роста.

  • Слайд 8

    Эпитаксиальный рост

    адсорбция падающих на подложку атомов или молекул, составляющих выращиваемое соединение миграция адсорбированных атомов по поверхности подложки встраивание атомов, составляющих ГС, в кристаллическую решетку подложки или растущий моноатомный слой термическая десорбция атомов, не встроившихся в решетку образование и дальнейший рост двумерных зародышей кристалла на подложке или на поверхности растущего слоя 6. взаимная диффузия атомов, встроившихся в кристаллическую решетку

  • Слайд 9

    Элементарные процессы в зоне роста

  • Слайд 10

      1 адсорбция падающих на подложку атомов или молекул, составляющих выращиваемое соединение 2-  миграция адсорбированных атомов по поверхности 3- встраивание адсорбированных атомов в кристаллическую решетку 4- термическая десорбция 5- образование поверхностных зародышей Буквами n-n и i-i показаны нормальная и инвертированная поверхности раздела растущей ГС. Область между этими поверхностями представляет собой квантовую яму шириной L.

  • Слайд 11

    Ионно-ковалентный характер и значительная энергия химических связей в полупроводниковых соединениях типа А3В5 и А2В6 приводят к тому, что атомы катионов А и анионов В замещают вполне определенные положения в кристаллографической решетке. За время роста одного монослоя (~ 1с) атом совершает несколько тысяч диффузионных прыжков пока не займет свое окончательное положение в решетке.

  • Слайд 12

    За время роста одного монослоя (~ 1с) атом совершает несколько тысяч диффузионных прыжков пока не займет свое окончательное положение в решетке, происходит самоорганизация растущей структуры.

  • Слайд 13

    Качество гетерограниц может быть существенно разным в зависимости от того, какое из соединений при выбранном температурном режиме растет первым. Границы принято называть нормальными, если компонент с более низкой температурой плавления растет первым (например, AlxGa1-xAs на GaAs); для обратной последовательности используется термин инвертированная граница. На предыдущем рисунке проекции этих границ изображены линиями с индексами nи i соответственно.

  • Слайд 14

    Для получения совершенных гетерограниц используются методы прерывания роста или осаждения пульсирующим пучком. Сглаживание поверхности во время прерывания роста обусловлено процессами поверхностной диффузии и/или сублимацией атомов, адсорбированных на поверхность выращенного монослоя

  • Слайд 15

    Температура подложки

    Температура подложки определяет скорость поверхностной диффузии. Эта температура должна обеспечить необходимое число (~ 104) диффузионных прыжков атома по поверхности. Среднее перемещение атома по поверхности за время t определяется как x = (Dst)1/2, где Ds = Dsoexp(-Esd/T) – коэффициент поверхностной диффузии. Предэкспоненциальный фактор Dso = а2ν, где а – длина диффузионного прыжка, Т- температура, ν ~ 1012c-1 – частота колебаний атома на поверхности.

  • Слайд 16

    Энергия активации поверхностной диффузии Esd в полупроводниках обычно составляет 1 – 1,5 эВ, поэтому за одну секунду атом в среднем смещается на несколько десятков или сот межатомных расстояний при температуре подложки 600 – 800 ОС. Такое смещение соответствует приблизительно 104 диффузионным прыжкам.

  • Слайд 17

    Кристаллическая структура цинковой обманки

  • Слайд 18

    Осаждение металлоорганических пленок

    Методика осаждения металлоорганических пленок (МОС) (metalorganic vapor phase epitaxy, MOVPE) отличается от МВЕ технологии характером массопереноса: атомные и молекулярные пучки без объемной диффузии в МВЕ и газовый поток с объемной диффузией в направлении роста ГС в MOVPE.

  • Слайд 19

    Схема горизонтального реактора открытого типа

     1- кварцевый корпус; 2 – катушка ВЧ-генератора для нагревания подложки, 3 – блок нагревания; 4 – подложки; 5, 6 – водяное охлаждение; Показано распределение скоростей V и температуры Т в газовом потоке

  • Слайд 20

    Short story

    В 1968 году Манасевит Г.М. (Manasevit H.M.) показал, что газофазные смеси металлоорганического соединения триметилгалия (CH3)3Ga и гидрида мышьяка AsH3 при осуществлении реакции пиролиза (разложения при повышенной температуре) в атмосфере молекулярного водорода Н2 при Т ~ 600-700 ОС в реакторе открытого типа могут быть использованы для выращивания эпитаксиальных пленок GaAs.

  • Слайд 21

    Что это за соединения?

    Металлорганические соединения представляют собой широкий класс веществ, в которых присутствуют такие виды связей как металл-углерод или металл-кислород-углерод. Кроме того существую координационные соединения металлов и органических молекул.

  • Слайд 22

    Металлоорганические и гидридные компоненты смешиваются в газовой фазе и подвергаются пиролизу в атмосфере Н2 в потоке через реактор открытого типа, действующий при атмосферном или пониженном давлении. Температура пиролиза обычно составляет от 600 до 800 ОС.

  • Слайд 23

    Энергия для разогрева газовой смеси подводится от высокочастотного генератора. Происходит разогрев графитового столика, на котором размещаются графитовые подложки. Газовая смесь вблизи подложек также нагревается до высокой температуры в то время как стенки камеры остаются холодными за счет специального охлаждения. Такой режим работы обеспечивает осаждение продуктов реакции на подложках и приводит к минимальной потере компонентов смеси.

  • Слайд 24

    Преимущества методов МВЕ и MOVPE:

    -         возможность получения высококачественных монокристаллических структур при использовании сверхвысокого вакуума и высокочистых источников напыляемых веществ -         возможность выращивания ГС со сверхтонкими слоями и резким изменением химического состава на гетерограницах за счет относительно низкой температуры роста при отсутствии взаимной диффузии -         возможность селективного легирования и создания структур со сложным профилем химического состава возможность контроля толщины слоев ГС и качества гетерограниц непосредственно в процессе роста.  

Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке