Содержание
-
ОТЧЕТпо производственной практике (по профилю специальности)
Выполнили студенты гр. ЭКС-122 БаязитовИльнур ЗиганшинИльнар ИдиатуллинИльназ Шарипов Тимур Руководители практики:Хасанова Ф.АУсманова А.Ю Булатникова И.Л
-
ПМ. 01. Проведение технологических процессов разработки иэксплуатации нефтяных и газовых месторождений
ПК 1.1. Контролировать и соблюдать основные показатели разработки месторождений. ПК 1.2. Контролировать и поддерживать оптимальные режимы разработки и эксплуатации скважин. ПК 1.3. Предотвращать и ликвидировать последствия аварийных ситуаций на нефтяных и газовых месторождениях. ПК 1.4. Проводить диагностику, текущий и капитальный ремонт скважин. ПК 1.5. Принимать меры по охране окружающей среды и недр. 2
-
Слайд № 3 ПМ. 02. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования. ПК 2.1. Выполнять основные технологические расчеты по выбору наземного и скважинного оборудования. ПК 2.2. Производить техническое обслуживание нефтегазопромыслового оборудования. ПК 2.3. Осуществлять контроль за работой наземного и скважинного оборудования на стадии эксплуатации. ПК 2.4. Осуществлять текущий и плановый ремонт нефтегазопромыслового оборудования. ПК 2.5. Оформлять технологическую и техническую документацию по эксплуатации нефтегазопромыслового оборудования.
-
Слайд № 4 ПК 3.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование и организацию производственных работ на нефтяных и газовых месторождениях. ПК 3.2. Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на нефтяных и газовых месторождениях. ПК 3.3. Контролировать выполнение производственных работ по добыче нефти и газа, сбору и транспорту скважинной продукции. ПМ. 03.Организация деятельности коллектива исполнителей.
-
Слайд № 5 Нефтепромысловое управление «Азнакаевскнефть», четвертое в составе объединения «Татнефть» организовано приказом Министерства нефтяной промышленности 1 ноября 1956 года на базе второго нефтепромысла управления «Бугульманефть». Основной задачей управления стала разработка нефтяных месторождений северо-восточной части Ромашкинского месторождения. НГДУ «Азнакаевскнефть» дважды подвергалась крупной реструктуризации. Первый раз - в 1965 году, когда от нее отпочковалось новое нефтедобывающее управление «Актюбанефть», второй - в 1996 году после объединения с ним же в единое НГДУ. Максимальное количество добытого углеводородного сырья приходится на 1971 год. Тогда два родственных управления выдали на-гора около 18 миллионов тонн нефти. Всего же за 55-летнюю историю управлением добыто более 469 млн тонн углеводородного сырья. Вклад коллектива в общую добычу 3 миллиардов тонн нефти (2007г.) составляет более 456 млн тонн. История НГДУ Азнакаевскнефть
-
Слайд № 6 Управление «Азнакаевскнефть» объединяет в своем составе: 7 цехов добычи нефти и газа; 2 цеха поддержания пластового давления; цех комплексной подготовки и перекачки нефти; цех подземного ремонта скважин; базу материально-технического снабжения и комплектации оборудованием; спортивно-оздоровительный цех; участок производственного обслуживания. Гордостью НГДУ «Азнакаевскнефть» являются такие социальные объекты предприятия: конно-спортивная школа в поселке Актюбинский и оздоровительные лагеря «Березка» и «Орленок». Ежегодно здесь отдыхают и поправляют здоровье более тысячи детей и подростков работников компании.
-
Слайд № 7 Структура организации
-
Родился в г. Альметьевск ТААСР. Окончил Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина по специальности "технология и комплексная механизация разработки нефтяных и газовых месторождений" (1986 г.), Академию народного хозяйства при Правительстве РФ по специальности "нефтяной и газовый бизнес" (2001 г.).В 1986 - 1994 гг. - путь от оператора до начальника по добыче нефти и газа в ЦДНГ-1 НГДУ "Альметьевнефть".С 2015 г. - начальник НГДУ "Азнакаевскнефть" ОАО "Татнефть".Кандидат экономических наук.
8 Начальник НГДУ «Азнакаевскнефть» Залятов Марат Марсович
-
Слайд № 9 Условия труда В НГДУ «Азнакаевскнефть» организация услолвия труда и зон отдыха на высоком уровне. Созданы все условия для комфортной работы и отдыха, операторов.
-
Слайд № 10 Организована система 5 S одно из видов бережливого производства. Система 5S – система организации и рационализации рабочего места. • «сортировка» — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних. • «соблюдение порядка» (аккуратность) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать. • «содержание в чистоте» (уборка) — соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности. • «стандартизация» (поддержание порядка) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил. • «совершенствование» (формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций. Система 5 S
-
Слайд № 11 Гидравлический разрыв пласта - проводят для увеличения проницаемости призабойной зоны пласта, создания условий, облегчающих приток пластовой жидкости к эксплуатационной колонне или соответственно вход ее в пласт при работе нагнетательной скважины. При проведении ГРП расширившиеся старые и образовавшиеся новые трещины служат каналами для перетока пластовой жидкости. Гидравлический разрыв пласта
-
Наличие необходимого количества техники и комплекта оборудования: -Насосные агрегаты AHA-105M - 2-3 шт. -Насосные агрегаты ЦА-320 - 1 шт. -Насосные агрегаты СИН-31 -2 шт. -Манифольдный модуль IS-320 - 1 шт. -Устьевое оборудование -1 компл. -Блок управления и сбора данных -1шт. -Емкостные системы - 2-4 шт. -Автоцистерны - 6 шт. -Вакуум насос - 1 шт. - Бульдозер-1 шт. -Песковоз (самосвал) - 1 шт. -Автокран - 1 шт. Комплекс оборудования ГРП
-
Слайд № 13 Причинами аварии могут служить резкое повышение, либо понижение давления, возможно из за ошибки в расчетах и т.д. Во избежание всех этих аварийных ситуаций, все расчеты не однократно проверяются, обследуются. Также проверяются все узлы, соединения, производится визуальный осмотр. Мастер бригады КРС и руководитель процесса ГРП составляют акт о готовности, проводитсят пробный запуск гения в пласт, после чего получаются более точные сведения о пласте и тем самым оценивают возможность проведения мероприятия. Если все первоначальные расчеты верны. Можно приступить непосредственно и к процессу ГРП. И даже после всех проверок и успешного начала проведения процесса. Никто не может исключить возникновения нежелательных аварийных ситуаций. Ведь вес процесс проводится на глубине нескольких километров и любая ошибка может закончится очень плачевно. Аварии при ГРП
-
Слайд № 14 ГКК– основа технологии кислотного воздействия на призабойную зону терригенных глинизированных пластов. Технология предполагает последовательную закачку в пласт оторочек ПАКС и ГКК. Глинокислотная композиция
-
Слайд № 15 Механизм действия закачиваемых кислотных композиций основан на усилении кислотного воздействия на минеральную основу терригенного коллектора с предупреждением выпадения силикатно-железистых гелей, регулированием смачиваемости обрабатываемой поверхности и более полным выносом продуктов реакции. ГКК может применяться для глинокислотных обработок на любой стадии освоения и интенсификации притока скважин. Глинокислотная композиция образуется при добавлении небольших объемов плавиковой кислоты в раствор соляной.
-
Слайд № 16 Технологическая схема обвязки оборудования при закачке глинокислотных композиций состава КСК 1- Насосный агрегат, 2 – автоцистерна, 3 – кислотный агрегат, 4 – устье скважины, 5 – желобная емкость, - 6 – обратный клапан
-
Солеобразование в процессе разработки и эксплуатации нефтяных месторождений является сложнейшей проблемой. Отложение солей приводит к порче насосных установок, закупориванию трубопроводов и внутренних поверхностей оборудования. Солеобразования могут развиваться в порах пород призабойной зоны, снижая их проницаемость. В состав отложений входит гипс, кальцит, барит. В виде примесей в отложениях встречаются сульфид железа, твердые углеводородные соединения нефти, кварцевые и глинистые частицы породы. Источником выделения солей являются пластовые воды, добываемые совместно с нефтью, в которых, в результате изменения температуры и давления, содержание неорганических веществ оказывается выше предела насыщения. Борьба с солеотложениями в добывающих скважинах
-
Слайд № 18 Химические методы предупреждения солеотложения, основанные на применении химических реагентов-ингибиторов, получили в настоящее время наибольшее распространение. Они позволяют обеспечить качественную и продолжительную защиту оборудования от солеотложения на всем пути движения водонефтяной смеси.
-
Слайд № 19 Блок для дозирования реагентов БР-2,5 предназначен для приготовления, а также дозирования чистых деэмульгаторов н ингибиторов коррозии и может устанавливаться на групповых замерных установках или установках по подготовке нефти. Блок БР-2,5 состоит из рамы-саней, теплоизолированной будки, технологической емкости, шестеренного насоса РЗ-4,5а, плунжерного дозировочного насоса НД-0,5Р-2,5/400, электрообогревателей, вентилятора, запорно-регулирующей арматуры, системы контроля и управления. Комплекс оборудования
-
Слайд № 20 Плунжерные дозировочные насосы применяются для дозировки большого объема реагента или присадки.
-
Слайд № 21 Одновременно-раздельная закачка (ОРЗ) Одновременно-раздельная закачка (ОРЗ) – это технология, обеспечивающая подачу воды отдельно в каждый пласт (или пачку пластов) под разными давлениями в соответствии с коллекторскими свойствами каждого пласта. В настоящее время можно выделить две основные технологические схемы оборудования нагнетательных скважин для внедрения ОРЗ: двухканальные системы закачки воды в два пласта: закачка воды по двум концентрично расположенным колоннам насосно-компрессорных труб (НКТ) закачка воды по двум эксцентрично расположенным колоннам насосно-компрессорных труб одноканальные системы закачки воды в два пласта и более по одной колонне насосно-компрессорных труб.
-
Слайд № 22 Схема компоновки ОРЗ 2М-122(140)-73(89)/73-350-25 для нагнетательных и пьезометрических скважин с э/к 146, 168, 178м. 2-х пакерная компоновка. 1. Компоновка ОРЗ спускается в скважину одним спуском; 2. От осевой нагрузки колонны НКТ сначала срабатывает пакер механический ПИМ, затем пакер ПИМ-ОЗ 3. Разъединитель колонны РМ-73/73 предназначен для автоматического отсоединения колонны труб с верхним пакером ПИМ-ОЗ от нижнего пакера ПИМ в аварийном случае, при повышении избыточной нагрузки колонны НКТ более 10 тонн.
-
Слайд № 23 Оборудование компоновки ОРЗ
-
Охрана недр и окружающей среды — это комплекс требований и научно-технических мероприятий, направленных на предотвращение потерь полезных ископаемых и исключения отрицательного воздействия на окружающую среду.
-
Спасибо за внимание!
Нет комментариев для данной презентации
Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.