Презентация на тему "Оборудование для поверхностного монтажа"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Презентация на тему:«Оборудование для поверхностного монтажа»

  Выполнил: Студент группы 464-Д9-2КСК Шишиморов Александр Преподаватель: Козак Наталья Михайловна

• 
  Слайд 2
  

  Технология поверхностного монтажа компонентов на печатную является неотъемлемой частью производства электроники. Данный метод известный так же как технология монтажа на поверхность и состоит из трех основных операций: Нанесение паяльной пасты. Данная технологическая операция осуществляется на специальных дозаторах паяльной пасты, либо на принтеры трафаретной печати. Установка компонентов. Выполнение данного шага осуществляется при помощи специальных машин – установщиков компонентов, которые в свою очередь, в зависимости от требуемой производительности и степени автоматизации процесса могут быть как ручными так и полностью автоматическим. Работая по заданной программе, эти машины захватывают компоненты из питателей – специальных устройств, куда загружаются компоненты, и расставляют их на плате. Как правило для удержания компонентов в данных установках используется вакуум, однако для установки тяжелых компонентов или разъемов могут использоваться и специальные зажимные захваты. Пайка. Для того что бы припаять установленный компонент, собранную плату необходимо нагреть до определенной температуры по определенному профилю. Для пайки используют конвекционные, камерные или парофазные печи или ИК нагреватели. Наиболее популярным является оплавление конвекционным способом, так как при этом типе пайки горячий воздух проникает даже в труднодоступные места, обеспечивая полный нагрев платы. В зависимости от требуемой производительности участка поверхностного монтажа, конвекционные печи разделяют на камерные и конвейерные. Последние, как это следует из названия, предназначены для встраивания в линию и рассчитаны на массовое производство электроники.

• 
  Слайд 3

  Термостолы

  В условиях производства и ремонта электронных систем часто возникает необходимость подогрева печатной платы перед выполнением монтажа или замены электронных компонентов. Нижний подогрев уменьшает теплоотвод от компонента в плату, снижая необходимую для пайки температуру инструмента. При использовании воздушных и конвекционных станций для замены компонентов нижний подогрев уменьшает или вовсе исключает коробление платы, возникающее вследствие разницы температур областей платы. Кроме того, печатные платы, выполненные из керамических материалов, перед пайкой требуют плавного предварительного нагрева из- за чувствительности этих материалов к резким перепадам температур.

• 
  Слайд 4
  

  Нагревательный элемент приборов нижнего подогрева представляет собой плиту, контактирующую с печатной платой непосредственно, или находящуюся на небольшом расстоянии ниже платы. В последнем случае применяется рамочный держатель платы. Особая конструкция нагревателя и рассеивающей пластины обеспечивают высокую равномерность температурного поля по рабочей поверхности. При выборе модели подогревателя желательно добиться, чтобы размер плиты был больше либо равен размеру подогреваемой платы. В этом случае нагрев будет наиболее равномерным, а коробление платы минимальным. Подогреватели, в зависимости от модели, могут иметь размер рабочего поля от 120 до 340мм, обеспечивая равномерный нагрев даже очень больших печатных плат. Управление температурой осуществляется с помощью встроенного или внешнего электронного терморегулятора. В зависимости от варианта исполнения терморегулятор может измерять как температуру плиты, так и самой печатной платы с помощью выносного термодатчика. Кроме того, существуют терморегуляторы серии ПРО с возможностью подключения к компьютеру и отработки термопрофиля с отображением температуры в графической форме.

• 
  Слайд 5

  Термостолы со встроенным цифровым терморегулятором серии СТМ

  Термостолы серии СТМ это оборудование для электронной промышленности. Термостолы предназначены для проведения следующих технологических операций: подогрев печатных плат при пайке SMD- компонентов различными способами; подогрев печатных плат при замене электронных компонентов (ремонтные операции); подогрев керамических компонентов перед пайкой. С помощью термостолов может осуществляться нагрев печатных узлов контактным способом, или дистанционно за счет ИК излучения и восходящих конвекционных потоков. Основные достоинства термостолов СТМ: • высокая стабильность поддержания температуры; • малая неравномерность температурного поля рабочей поверхности; • простое управление. Термостолы серии СТМ выполнены в низкопрофильном корпусе. В нем объединены нагреватель, цифровой ПИД регулятор температуры и коммутирующее нагрузку твердотельное реле. На задней панели корпуса термостола выведен сетевой шнур и размещен сменный предохранитель. На левой панели корпуса размещен выключатель питания. На передней панели корпуса размещены кнопки оперативного управления и органы индикации.

• 
  Слайд 6

  Термостолы серии НП с внешними терморегуляторами

  В термостолах серии ТП реализована возможность пайки и подогрева печатных плат по термопрофилю. Теперь эта функция поддерживает обратную связь по термодатчику на печатной плате. Система под управлением программы «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»автоматически корректирует температуру платы поддерживая необходимый вам термопрофиль. При наличии воздушного охладителя автоматически формируется зона охлаждения термопрофиля. Термостолы серии НП разработаны для промышленного применения. Прочный стальной корпус, эффективная теплоизоляция, блок управления в отдельном корпусе, стабильность технических характеристик - все это свидетельствует о надежности изделия рассчитанного на многолетнюю эксплуатацию. • пайка SMD-компонентов по термопрофилю • предварительный подогрев печатных плат при пайке SMD • предварительный подогрев печатных плат при ремонте • предварительный подогрев плат на радиаторах • предварительный подогрев керамических компонентов перед пайкой • восстановление шариковых выводов микросхем BGA (Ребол BGA) • термоотверждение клея (chip-bonder) • утилизация печатных плат • предварительный подогрев кремниевых пластин

• 
  Слайд 7

  Терморегуляторы для термостолов серии ТП

  ТП 1-ЮКДПРО Одноканальный регулятор температуры предназначен для регулировки температуры термостолов ТЕРМОПРО НП с одной рабочей зоной. Регулятор оснащен дополнительным контрольным термодатчиком для проверки температуры платы. Регулятор обеспечивает возможность пайки и подогрева печатных плат по термопрофилю. Теперь эта функция поддерживает обратную связь по термодатчику на печатной плате. Под управлением программы «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» регулятор корректируетработу термостолатак,чтобы необходимый вам термопрофильавтоматически воспроизводился на печатной плате. При этом визуальный контропьтермопрофиля нагрева осуществляется на экране компьютера.

• 
  Слайд 8

  Импульсные паяльные системы

  Существует ряд паяльных работ, как правило, связанных с монтажом термочувствительных компонентов, при которых необходимо, чтобы паяльник до выполнения операции находился в холодном состоянии, и только после прикосновения к паяемому контакту нагревался бы с определенной скоростью. Для этого служат импульсные паяльные системы. Импульсная система ФРЦ-150 представляет собой низковольтный источник переменного напряжения с цифровым управлением, поддерживающий работу одного из четырех термоинструментов: импульсного паяльника. одноконтурного и двухконтурного термопинцетов, а также импульсного съемника изоляции. Питание на любой из этих инструментовподается только на время выполнения операции. До ипосле этого инструмент находится в относительно холодном состоянии. Время подачи питания - длительность импульса, а также скорость нагрева инструмента задается оператором, а затем отслеживается цифровой системой.

• 
  Слайд 9

  Монтаж/демонтаж керамических конденсаторов

  Как известно, компоненты, выполненные на керамической подложке очень чувствительны к резким перепадам температур. Прикосновение горячего паяльника без предварительного подогрева компонента может быть для них губительным. Обычно для решения этой проблемы используют термостол для подогрева плат или выполняют пайку горячим воздухом. В ряде случаев намного удобнее воспользоваться двухконтурным импульсным термопинцетом.

• 
  Слайд 10

  Двухконтурный термопинцет СТ-15

  Монтажник берет холодным инструментом компонент, устанавливает его на предварительно облуженные или покрытые паяльной пастой контактные площадки на плате, нажимает педаль, и инструмент вместе с компонентом плавно нагреваются до температуры пайки. При этом время пайки и мощность, определяющая скорость нагрева, предварительно задаются монтажником и могут быть сохранены в памяти системы. Таким же способом можно выполнить не повреждающий демонтаж компонента.

• 
  Слайд 11

  Распайка кабеля

  На первый взгляд очень простая операция распайки кабеля на разъем также требует специализированного инструмента. Если эту работу выполнять обычным паяльником, то существует риск повреждения изоляции соседних проводов горячим инструментом. Гораздо быстрее и надежнее воспользоваться одноконтурным пинцетом.

• 
  Слайд 12

  Одноконтурный пинцет TW-15

  Во время пайки ток проходит непосредственно через вывод разъема, нагревая его. При этом наконечники пинцета остаются чуть теплыми, что гарантирует безопасную работу инструмента для соседних проводов.

• 
  Слайд 13

  Зачистка проводов

  Традиционно для этой операции используются так называемые “обжигалки" - инструмент с раскаленной до красна нихромовой петлей на конце. Однако эта технология не только не оптимальна, но и вредна для провода и персонала. При контакте раскаленного нихрома с виниловой изоляцией выделяется хлор и еще ряд вредных веществ. Кроме того, при этом перегревается медная жила провода, что вызывает ее окисление и усложняет последующую пайку. Особо эта проблема проявляется при зачистке провода с термостойкой фторопластовой изоляцией типа МГТФ.

• 
  Слайд 14

  Съемник изоляции TS-15

  Существует импульсный съемник изоляции, ножи которого нагреваются лишь немного выше температуры плавления изоляции, не вызывая горения материала и задымления, а также не перегревая медную жилу.

• 
  Слайд 15

  Монтаж термочувствительных компонентов

  Импульсный паяльник применяется в тех случаях, когда по каким-либо причинам нагрев точки пайки требуется выполнять с заданной скоростью от комнатной температуры. Это необходимо, например, при работе с ферритовыми деталями, когда нужно минимизировать их нагрев. Также это важно, например, при восстановлении печатных проводников, где недопустим перегрев полоски из фольги и т.д. Паяльник имеет сменные наконечники различных форм и размеров, и может использоваться не только для пайки, но и, например, для термического удаления защитных покрытий.

• 
  Слайд 16

  пневматические Дозаторы

  Программируемый дозатор серии ND-35 - промышленный прибор, предназначенный для дозирования паяльных паст, флюсов, клеев, герметиков, смазок и других жидких и пастообразных материалов с помощью пневмоимпульсов. Серия дозаторов ND-35 разработана на базе унифицированной платформы. В серию входит шесть основных вариантов дозаторов, отличающихся функциями и назначением. Дозаторы серии ND-35 различаются по способу подачи материала и по назначению. Эта продукция позволяет работать с жидкостями и материалами различной вязкости.

• 
  Слайд 17

  Дозаторы с подачей жидкости из шприцов

  ND-35 вариант V100 - для очень вязких материалов и паст ND-35 вариант V200 - универсальный для материалов любой вязкости ND-35 вариант V300 - для паяльных паст и флюсгелей с вакуумным пинцетом ND-35 вариант V400 - универсальный с вакуумным пинцетом

• 
  Слайд 18

  Дозаторы с подачей жидкости из резервуара

  ND-35 вариант VR110 - с функцией открытия клапана дозирования. Рекомендуется для дозирования жидкостей низкой и средней вязкости. ND-35 вариант VR120 с функцией открытия/закрытия клапана дозирования. Рекомендуется для дозирования жидкостей средней и высокой вязкости.

• 
  Слайд 19

  Вакуумные пинцеты

  Вакуумный пинцет ВМ-0.45 предназначен для безопасной и удобной работы с электронными компонентами. Вакуумный пинцет в зависимости от используемой присоски обеспечивает поднятие гладких не пористых объектов весом до 200 г (с присоской Ф13мм). Ручка пинцета, термостойкие присоски, воздушный шланг изготовлены из антистатических материалов для уменьшения риска электростатического повреждения электронных компонентов. Для удобства оператора вакуумный пинцет снабжен ножной педалью управления. Вакуумный захват предназначен для периодической кратковременной работы. Для серийной установки компонентов наилучшим образом подходят: вакуумный пинцет ВМ- 0.8 и вакуумный пинцет дозаторов серии ND-35.

• 
  Слайд 20

  Инфракрасная паяльная станция

  Инфракрасная паяльная станция ИК-650 ПРО - технологическая установка пайки, предназначенная для производственных и сервисных предприятий. ИК-650 ПРО - готовое решение для бережного монтажа или замены BGA на широкоформатных печатных платах промышленного, коммуникационного оборудования, плат ноутбуков, игровых видеоприставок, материнских и серверных плат, плат телевизоров, систем видеомониторинга и записи, планшетных компьютеров и смартфонов, а также любого другого электронного оборудования. Для управления инфракрасной паяльной станцией разработана программа «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» под Windows. ПО обеспечивает автоматическое термопрофилирование с обратной связью по температуре на печатной плате. Полное цифровое управление режимами работы ИК паяльной станции. Автоматическая пайка BGA по термопрофилю в режиме обратной связи. Автоматическое охлаждение платы после пайки с заданной скоростью. Неограниченное количество термопрофилей для BGA пайки. Хранение результатов BGA пайки в архиве. Одно нажатие кнопки и ИК-6Б0 вновь с успехом повторит прежний результат пайки уже знакомой платы. Множество других функций и возможностей.

• 
  Слайд 21

  Спасибо за внимание!!!