Презентация на тему "Регулировочно-измерительные газовые приборы"

Презентация: Регулировочно-измерительные газовые приборы
1 из 21
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
0.0
0 оценок

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Презентация powerpoint на тему "Регулировочно-измерительные газовые приборы". Содержит 21 слайда. Скачать файл 2.23 Мб. Самая большая база качественных презентаций. Смотрите онлайн или скачивайте на компьютер.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    21
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Презентация: Регулировочно-измерительные газовые приборы
    Слайд 1

    Регулировочно-измерительные газовые приборы

  • Слайд 2

    Ротаметр

    Ротаметр — прибор для определения объёмного расхода газа или жидкости в единицу времени. Ротаметр состоит из конической трубки, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок-индикатор. Измеряемый поток жидкости или газа проходит через трубку снизу вверх и поднимает поплавок. Чем выше поплавок, тем больше площадь вокруг него. Каждому положению поплавка соответствует определённый расход 

  • Слайд 3

    Осушители газа Рис. 1 Схема осушителей газаа) высокого давления, б) низкого давления1-корпус, 2-фильтр, 3-влагопоглатитель, 4-штуцер, 5-валагопоглатитель, 6-решетка, 7-камера

  • Слайд 4

    Для снижения содержания влаги в защитном газе пользуются газовыми осушителями. Газовый осушитель это сосуд который содержит влагопоглатительные вещества. Существуют осушители высокого и низкого давления, устанавлиемые соответственно перед редуктором или после него. Влагопоглотителями служат силикагель (двуокись кремния), алюмогель, медный купорос или хлористый кальций. Влагопоглотитель перед загрузкой в осушитель прокаливается в течение нескольких часов при температуре 250-300° С для удаления влаги.

  • Слайд 5

    Подогреватель газа

    Подогреватель газа применяется только при сварке в углекислом газе. Выходя из баллона, углекислота испаряется, при этом поглощает тепло, вследствие чего температура газа значительно понижается. При сравнительно большом расходе СО2 возможно замерзание содержащейся в нем влаги и закупорка редуктора. Поэтому углекислый газ, выходящий из баллона, рекомендуется подогревать. Для этого служит герметичный сосуд 1 внутри которого расположен керамический изолятор 2 и электрический нагреватель 3, питаемый обычно от электрической схемы сварочного аппарата. Схема подогревателя углекислого газа:1- корпус, 2 - изолятор, 3 - нагреватель

  • Слайд 6

    Газовый клапан Газовый клапан служит для прекращения подачи газа на время паузы в работе установки. В современной сварочной аппаратуре применяются электромагнитные клапаны, работающие по команде, подаваемой схемой управления аппарата, или механические клапаны-затворы, открываемые сварщиком.

  • Слайд 7

    Газовый смеситель Газовые смесители применяются при отсутствии готовых газовых смесей, предусмотренных технологическим процессом сварки. Состав смеси, подаваемой в горелку, регулируется изменением расхода каждого из газов, входящих в смесь.

  • Слайд 8

    Газовые редукторы

  • Слайд 9

    Редуктор– это устройство служащее для понижения давления газа или газовой смеси, находящейся в болоне или другой ёмкости, до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в болоне

    Согласно ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки классифицируются: По принципу действия По назначению и месту установки По редуцируемому газу По числу ступеней редуцирования и способу задания рабочего давления

  • Слайд 10

    Основными рабочими характеристиками газовых редукторов являются:

    рабочее давление - Рраб, МПа; пропускная способность (расход) - Q, м3/час; предел редуцирования - Pвх, МПа; перепад давления, характеризующийся коэффициентом редуцирования - К=Рвх/Рраб.

  • Слайд 11

    По принципу действия

    Прямого действия Обратного действия

  • Слайд 12

    Редуктор обратного действия

  • Слайд 13

    Принцип работы редуктора обратного действия

    Газ из баллона через штуцер 1 и клапан 5 из камеры высокого давления 4 поступает в камеру низкого давления 8. Установленное винтом 9 рабочее давление автоматически поддерживается постоянным. В случае уменьшения отбора газа давление в камере 8 увеличивается, мембрана 11 отжимается вниз и прикрывает клапан 5. При снижении давления пружина 10 отжимает мембрану вверх и клапан 5 открывается. Предохранительный клапан 6 защищает мембрану от разрыва при чрезмерном повышении давления в камере 8. Из камеры 8 газ поступает через вентиль и штуцер к горелке, и его давление контролируется манометром 7. Положение клапана 5 регулируется мембраной 11, пружинами 4 и 8 и винтом 9. При завертывании винта 9 пружины 3 и 10 сжимаются, клапан открывается больше, и давление в камере 8 повышается. При вывертывании винта давление падает.

  • Слайд 14

    Редуктор прямого действия

  • Слайд 15

    Редуктор для сжатых газов прямого действия1 штуцер;2-манометр высокого давления;3-обратная пружина;4-камера высокого давления;5-клапан;6-пружинный предохранительный клапан;7-манометр низкого давления;8-камера низкого давления;9-регулирующий винт;10-пружина;11-мембрана; 12- камера низкого давления

  • Слайд 16

    Порядок работы редуктора прямого действия. Открыв вентиль в газовом баллоне газ через штуцер 1 устремляется к клапану 5 действуя на него давлением газа в баллоне. При этом давление газа в баллоне контролируется манометром высокого давления 2. При закручивании регулировочного винта 9 давление через пружину 10 передаётся на пружину 3 которая под действием суммарного давления регулировочного винта, действующего через пружину 10, и давления в баллоне поднимает запорный клапан 5. В этот момент начинает расти давление в камере низкого давления 12 воздействуя при этом на мембрану 11. Через мембрану давление передаётся на пружину 10, тем самым уменьшая воздействие на пружину 3. Пружина 3 выпрямляется и закрывает поток газа поступающий из баллона. При отборе газа через горелку давление в камере 8 падает, снова открывается клапан 5, процесс возобновляется и устанавливается рабочее давление контролируемое манометром рабочего давления 7. В случае резкого повышения давления в камере низкого давления 12 срабатывает аварийный клапан 6. в этот момент необходимо срочно закрыть газовый баллон.

  • Слайд 17

    Предохранительный клапан

  • Слайд 18

    Газовые баллоны

  • Слайд 19

    Устройство баллона Защитный колпак2. Вентиль3. Резьба горловины4. Паспортные данные5. Пористая масса6. Подкладные кольца7. Опорный башмак

  • Слайд 20

    1. Защитный колпак2. Вентиль4. Паспортные данные6. Подкладные кольца Внимание!!!!! Выпускать газ из баллона разрешается только через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет!

  • Слайд 21
Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке