Содержание
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" МАЛОТОННАЖНЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Ионе Казимира Гавриловна директор ЗАО СТК "Цеосит" , д.х.н., профессор ЗАО "Сибирская технологическая компания "ЦЕОСИТ "
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг» из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био-отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин» Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:
-
Производство автобензинов путем компаундирования
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Достоинства: - простота технологии; - относительно низкая себестоимость получаемого бензина; - отсутствие побочных продуктов. Недостатки: 1- невозможно использовать в качестве базового бензина прямогонные бензины с содержанием общей серы более 0,05-0,015% масс.; 2- применение только антидетонаторов и октаноповышающих добавок в лучшем случае позволяет производить бензины типа АИ-80; 3- производство бензинов АИ-91 – АИ-95 возможно только при одновременном применении высокооктановых компонентов и 2-3 антидетонационных присадок и октаноповышающих добавок; 4- при использовании высокооктановых компонентов (ВОК): - необходимость регулярных поставок ВОК в больших объемах (при производстве АИ-80 - от 30 до 70% от количества базового бензина); - возможны ограничения по применению ВОК из-за требований нормативов к компонентному и фракционному составам производимых автобензинов.
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг» из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био-отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин» Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ с применением процессов “Цеоформинг” и “Цеосин”: -обеспечение производства высокооктановых бензинов; - увеличение глубины переработки сырья; - уменьшение энергетической зависимости региона от поставок нефтепродуктов из других областей; - уменьшение вывоза капитала за территорию региона в счет оплаты закупаемых моторных топлив; - улучшение обеспечения моторными топливами потребителей региона; - снижение издержек на транспортировку моторных топлив; - создание дополнительных рабочих мест; - ускорение промышленного развития региона.
-
Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо и автобензин) на малотоннажных установках с применением процесса цеоформинг
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Нефть (после ЭЛОУ) или Газовый конденсат Прямогонный бензин Дизельное топливо Мазут Высоко- октановый бензин Сжиженный газ АТ Товарный парк Цеоформинг
-
Вторичная переработка прямогонных бензинов
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Процесс цеоформинг Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор Достоинства: 1 - нет необходимости в предварительной глубокой серо- или гидроочистке сырья и применения водородсодержащего газа; 2 - превращение сернистых соединений сырья, в том числе путем демеркаптанизации, в высокооктановые компоненты с выделением H2S в газовую фазу; 3 - низкое содержание бензола в получаемых бензинах; 4 - октановое число производимого бензина не зависит от природы сырья и определяется только условиями процесса; 5 - возможность регулирования давления насыщенных паров бензина (получение бензинов летних или зимних видов или различных классов); 6 - возможность переработки углеводородных фракций в смеси с олефинами и кислородсодержащими соединениями;
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Процесс цеоформинг Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор Достоинства: 7 - простота технологии процесса и регулирования технологического режима; быстрый перевод режима работы установки на производство бензина другой марки, вида, класса; 8 - относительно низкие капитальные затраты и эксплутационные расходы; 9 - возможность реализации процесса на малотоннажных установках производства моторных топлив; 10 - автономность действия установок позволяет применять их в труднодоступных, удаленных местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, газовиков и населения близлежащих районов.
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" не более 0.0001% мас. 0,05-0,005% мас. Содержание серы в бензине - на фр. 70-180оС - на фр. 35-160оС 72-85% 75-90% 85-92% 68-82% 70-85% 80-90% «Евро-супер-95» АИ-93 АИ-80 менее 0.0001% мас. не лимитируется Допустимое содержание серы в сырье Выходы бензинов зависят от условий компаундирования Автобензин *): Выход целевого продукта: 5-10 % об. 0.6-1.5 % об. Содержание бензола в бензиновой фракции продукта Высокооктановый ароматический компонент бензина, требующий компаундирования Высокооктановый бензин, готовый к применению Вторым целевым продуктом является сжиженный газ Конечный продукт Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые металлы Не содержит благородных металлов, экологически безвреден Катализатор Углеводородные фракции С6 –180оС; или фракции 80 – 180оС (нафтенового основания) Углеводородные фракции C5–(150-250оС ); олефинсодержащие газы; кислородсодержащие соединения Сырье Необходима - Гидроочистка сырья Необходимо - Водородное хозяйство 15-35 5-15 Давление, атм. 480-550 320-460 Температура реакции, оС Риформинг Цеоформинг Параметры
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" При производстве высокооктановых бензинов по технологии «Цеоформинг» происходит одновременное обессеривание сырья R R1–SH R1–S–R2R1–S–S–R2 + CnH2n+2 + H2S S
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание общей серы и октановые числа прямогонных бензиновых фракций газовых конденсатов и нефтей различных месторождений
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных после переработки процессом «Цеоформинг» Определение содержания общей серы проводили рентгено-флюоресцентным методом на приборе Spectroscan-S (предел чувствительности 7 мг/кг) в соответствии с ГОСТ 51947-02 (ASTM D 4294-98) В соответствии со специальным техническим Регламентом "О требованиях к бензинам..." (Постановление Правительства Российской Федерации от 27 февраля 2008 г. N 118 ), содержание общей серы (мг/кг) в соответствии с экологическими классами автомобильной техники установлено: Класс 3 - не более 150 Класс 4 - не более 50 Класс 5 - не более 10
-
Бензины цеоформинга
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина 1 2
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Выходы автобензинов при цеоформинге прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов различных месторождений, % масс.
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства сортных моторных топлив из синтез-газа в одну стадию с применением полифункциональных катализаторов: Указанныетехнологии открывают возможность решения ряда экономических и экологических проблем в рамках общей стратегии GTL и CTL ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ ДМК олефины + толуол Природный газ + ксилолы высокооктановый бензин,дизельное топливо параксилол параэтилтолуол Уголь дурол метанол диметиловый эфир база масел Био-отходы CO2 + H2 Мазут CO + 2H2
-
Процесс «Цеосин»
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" На Блок производства синтез-газа Электроэнергия вода Синтез-газ газ C1-C2 дизельное топливо высоко-октановый бензин Реакторный блок Компрес-сия ГТУ водный конденсат
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" 218 190 94% - 198 94% - 215 35 Начало кипения, 0С Фракционный состав: 83 85 82 84 83 Октановое число по моторному методу Бензин № 5 Бензин № 4 Бензин № 3 Бензин № 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит» из синтез-газа в пилотных пробегах на бифункциональных катализаторах Лаборатория ФГУП 25 ГосНИИ МО РФ Лаборатория нефтебазы г. Новокузнецка АО «Сибтранснефтепродукт» Организация, выполнившая анализ 0,4 0,3 0,3 0,3
-
Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях процесса “Цеосин” в зависимости от содержания в них ароматических углеводородов
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" % мас.
-
Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г).г. Нижневартовск, Россия. 1992 г.
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Сырье: стабильный газовый бензин. Целевая продукция: автобензин АИ-80.
-
Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г).г. Горличе, Польша. 1997 г.
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Сырье: прямогонный бензин различных нефтей. Целевая продукция: автобензин Eurosuper-95, сжиженный газ.
-
Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г).г. Сосногорск, Россия. 1998 г.
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Сырье: прямогонные бензиновые фракции газовых конденсатов. Целевая продукция: автобензин АИ-80.
-
Установка цеоформинга “Virtuoz” Ltd. (30 тыс.т/г).АО «Азот», г. Рустави, Грузия. 2002 г.
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Сырье: прямогонные бензины и углеводородные фракции различного происхождения, выкипающие в пределах 30-250оС. Целевая продукция: автобензины от АИ-80 до АИ-95, сжиженный газ СПБТ.
-
Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по сырью, 2 т/сутки, Дайджон, Южная Корея, 2001.
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка построена южно-корейской компанией Samsung Engineering Company, Ltd. на основе Базового инжиниринга, технологии и катализатора «Цеосит».
-
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Закрытое акционерное общество ''Сибирская технологическая компания ''Цеосит'' Юридический адрес: Проспект академика Лаврентьева, 6, г. Новосибирск-90, 630090, Россия Почтовый адрес: г. Новосибирск-90, 630090, а/я № 618 Телефоны: 8(383) 330-05-96, 335-62-51, факс: 8(383) 335-62-51 e-mail:zeosit@zeosit.ac-tel.ru, zeosit@zeosit.nsc.ru Директор: д.х.н., профессор Ионе Казимира Гавриловна
Нет комментариев для данной презентации
Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.