Презентация на тему "Маркірування сталей і сплавів"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Маркірування сталей і сплавів

• 
  Слайд 2

  Класифікація сталей

  2

• 
  Слайд 3
  

  Сталь звичайної якості – ВСт3кп якість звичайна ступінь розкислення Може бути кп – кипляча (один розкислювач), сп – спокійна (три розкислювача), пс – напівспокійна (два розкислювача) Група гарантованих властивостей А – механічних властивостей (не ставиться); Б – хімічного складу; В – механічних властивостей і хімічного складу. номер сталі – вміст вуглецю прямо не показує! використовується для метизних виробів (гвинти, гайки, цвяхи), огорож, зварних невідповідальних конструкцій Маркірування сталей звичайної якості 3

• 
  Слайд 4
  

  Сталь якісна Сталь 10 вміст вуглецю (05-65)– соті частки – тут 0,1% С ступінь розкислення (рідко) – якщо немає - спокійна Може бути кп – кипляча (один розкислювач), сп – спокійна (три розкислювача), пс – напівспокійна (два розкислювача) сталь якісна Якісну конструкційну сталь застосовують для осей, болтів, шатунів, колінчастих валів, шпинделів і т.д. Маркірування якісних сталей 4

• 
  Слайд 5
  

  Сталь інструментальна вуглецева У8А інструментальна вуглецева високоякісна (менший вміст: ≤0,03%S та ≤0,03%Р) вміст вуглецю - десяті частки відсотка вуглецю – тут 0,8% С використовується для ріжучого інструмента, що працює при невиликих швидкостях різання без нагріву – теслярський інструмент, ножі, ручний інструмент по металу тощо. Маркірування інструментальних вуглецевих сталей 5

• 
  Слайд 6
  

  Сталь автоматна А 12 автоматна сталь – з підвищеним вмістом сірки - до 0,2% S та 0,15% Р) можливий вміст свинцю для покращення оброблюваності різанням АС12 – 0,12% С, ≤1% Pb вміст вуглецю - соті частки відсотка вуглецю – тут 0,12% С Ці сталі призначені для отримання деталей на верстатах-автоматах, коли процес автоматизовано, метал має добре різатись та стружка не заважати - бути ламкою можливий вміст легувальних елементів, що підвищують властивості – елемент, його вміст у відстках А12Г2– 0,12% С, 2% Mn Маркірування автоматних сталей 6

• 
  Слайд 7

  Класифікація легованих сталей

  Запризначенням легованістали поділяють на сталі конструкційні і інструментальні, як і вуглецеві. Легувальні елементи дозволяють отримувати термічно оброблені вироби більш складної форми. Термічна обробка дає можливість мати більшу міцність при менших перетинах (розмірах), а також експлуатувати виріб за більш високих температурах без втрати міцності (вуглецеві знеміцнюються вже при нагріві від 100 0С). класифікуються за: структурою в рівновазі; хімічним складом; ступенем легованості, призначенням. 7 За ступенем легованості леговані сталі поділяють: Низьколеговані – сума легувальних елементів – до 5%мас. Середньолеговані – сума легувальних елементів – до 10%мас. Високолеговані – сума легувальних елементів – більше 10%мас.

• 
  Слайд 8

  Позначення легувальних елементів в сталях

  Маркірування сталей і сплавів. Леговані сталі. 8 % вуглецю вміст легувальних елементів якість Схема маркірування легованих сталей 30Х2ГСА

• 
  Слайд 9

  Маркірування і застосування легованих сталей.

  Сталь легована конструкційна – 40ХГТР легувальний елемент хром, марганець: ~1% Сr; ~1% Mn, як що більше 1%, буде стояти цифра, що показує вміст цілих відсотків легувальний елемент – бор ≤ 1% (для бору, азоту вміст менше 1 % мас.) сталь конструкційна: вміст вуглецю указують двома або трьома цифрами, що означає соті частки відсотка. Тут 0,4% С використовується для конструкційних виробів, що мають володіти підвищеними властивостями – застосовуються, зазвичай, після термічної обробки легувальний елемент – титан близько 1% мас. якість сталі: місце пусте, сталь якісна, або...* стоїть А – високоякісна (* - високолеговані сталі за замовчуванням високоякісні) стоїть ВД (ЕШ, ВІ) – особливовисокоякісна – буква позначає спосіб підвищення якості Маркірування сталей і сплавів. Леговані сталі. 9

• 
  Слайд 10
  

  Сталь шарикопідшипникова – ШХ15 Виключення в маркіруванні конструкційних сталей легувальний елемент хром: вміст хрому указується в десятих відсотка, тут ~1,5% Сr ШХ - сталь шарикопідшипникова: вміст вуглецю , зазвичай, близько 1% С, тому не показується. Шарикопідшипники використовується для деталей машин, що зазнають тертя – вони переводять тертя-ковзання в тертя-кочення. Хром збільшує програтовуваність (здатність сприймати гартування на більшу глибину) легувальні елементи, їхній вміст: ШХ15С2 – додатково 2% Si Маркірування сталей і сплавів. Леговані сталі 10

• 
  Слайд 11
  

  Сталь магнітотверда – ЕХ3 Виключення в маркіруванні конструкційних сталей легувальний елемент хром: вміст хрому указується в цілих відсотках, тут ~3% Сr – чим вище хрому, тим більше прогартовуваність Е - магнітотверда сталь, 1% С Магнітотверді сталі застосовують для виготовлення постійних магнітів Маркірування сталей і сплавів 11

• 
  Слайд 12
  

  Сталь магнітом’яка – Э31 Виключення в маркіруванні конструкційних сталей легувальний елемент кремній: вміст кремнію указується в цілих відсотках, тут ~3% Si Э - магнітом’яка сталь Магнітом’які стали використовуються для роботи в змінних електромагнітних полях. рівень електротехнічних властивостей – вище цифра – вищі властивості Маркірування сталей і сплавів 12

• 
  Слайд 13
  

  Сталь котлова – 12К Виключення в маркіруванні конструкційних сталей сталь котлова вміст вуглецю: тут 0,12% С використовується для сосудів, арматури, що працюють під тиском при високих температурах Маркірування сталей і сплавів 13

• 
  Слайд 14
  

  Сталь ливарна – 20Л Виключення в маркіруванні конструкційних сталей сталь для виливків вміст вуглецю: тут 0, 2% С Використовується для отримання деталей в спосіб литва. Має підвищений вміст кремнію, марганцю для підвищення ливарних властивостей. Маркірування сталей і сплавів 14

• 
  Слайд 15
  

  Сталь легована інструментальна – 3Х13 легувальний елемент хром: ~13% Сr як що близько 1%, цифра не ставиться, для бору, азоту вміст менший за 1% мас. Азот, як що він є, вказується в середині марки! сталь інструментальна: вміст вуглецю указують однією цифрою, що означає десяті частки відсотка. Тут 0,3% С Як що цифри немає – близько 1% С. Використовується для різальних інструментів складної форми, що працюють з підвищеними швидкостями різання, штампового інструмента гарячого і холодного штампування після термічної обробки (лег. елементи покращують здатність термічно оброблятися) якість сталі: місце пусте, сталь якісна, або...* стоїть А – високоякісна (* - високолеговані сталі за замовчуванням високоякісні) стоїть ВД (ЕШ, ВІ) – особливовисокоякісна – буква позначає спосіб підвищення якості Правила маркірування інстр легованих сталей співпадають з конструкційними, за виключенням Легована інструментальна сталь Маркірування сталей і сплавів 15

• 
  Слайд 16
  

  Сталь швидкорізальна – Р6М5 Виключення в маркіруванні інструментальних сталей легувальний елемент молібден: вміст легувальних елементів указується в цілих відсотках, тут ~5,0% Mo В усіх швидкорізальних сталях є хрому близько 4 % та ванадію близько 2% Р – на початку – швидкорізальна: вміст вуглецю , зазвичай, близько 1% С, тому не показується. Цифра - вміст вольфраму – 6% W Швидкорізальні сталі для ріжучого інструменту дозволяє підвищити швидкість різання у декілька разів, а стійкість інструменту - в десятки разів (красностійкість 600...700°С) за наявності високої твердості (63...70 НRС) і зносостійкості інструменту. швидкорізальна сталь, за замовчуванням, є високоякісною Маркірування сталей і сплавів 16

• 
  Слайд 17
  

  Сталь дослідна ЗИ904 Дослідні марки сталі дослідна сталь Скорочення заводу – розробника сталі: З – Запоріжжя Д – днепропетровськ тощо Дослідні марки сталі – сталі, розроблені на вказаних підприємствах, які не класифікуються ГОСТом і яким надано певний порядковий номер. порядковий номер сталі Маркірування сталей і сплавів 17

• 
  Слайд 18
  

  Класифікація, маркірування і застосування чавунів стан вуглецю форма включень графіту структура металевої основи хімічний склад технологія отримання призначення білий сірий половинчастий чавун сірий з пластинчастим графітом високоміцний з кулястим графітом ковкий з пластівчастим графітом чавун з вермікулярним графітом феритним перлитним ферито-перлитним нелегований легований. звичні або немодифіковані чавуни модифіковані чавуни синтетичні чавуни загального призначення спеціального призначення Маркірування сталей і сплавів. Чавуни. 18

• 
  Слайд 19
  

  чавун СЧ20 Чавуни межа міцності в при розтягненні. Тут 200 МПа Сірий чавун – форма графітових включень - пластинчаста Чавуни використовують для отримання заготівок в спосіб литва, що є більш технологічним способом для складних заготівок. В деяких випадках можуть конкурувати зі сталлю (ковкий, високоміцний чавун) чавун ВЧ60-8 межа міцності в при розтягненні. Тут в =600 МПа Високоміцний чавун – форма графітових включень - куляста відносне подоження, ,% тут  = 8 % чавун КЧ40-5 межа міцності в при розтягненні. Тут в =400 МПа Ковкий чавун – форма графітових включень - пластівчаста відносне подоження, ,% тут  = 5 % Маркірування сталей і сплавів 19

• 
  Слайд 20
  

  ТТ7К12 Т5К6 Класифікація, маркірування і застосування твердих сплавів однокарбідні двокарбідні трикарбідні безвольфрамові ВК6 вміст кобальту 6% однокарбідний сплав на основі карбіду вольфраму WC, якого 94% вміст кобальту 6% двокарбідний сплав на основі карбіду вольфраму WC та з карбідом титану TiC, тут: 5% TiC, решта 89% WC вміст кобальту 12% трикарбідний сплав на основі карбіду вольфраму WC та з карбідом титану TiC, та карб. танталу – вказується сума. тут: 7% (TiC+TaC), решта 81% WC Пластинки з твердих сплавів мають HRA 86...92, володіють високою зносостійкістю і жаростійкістю (800...1000°С), що дозволяє вести обробку з швидкостями різання до 800 м/хв. Кобальт виступає як звя'зуючая речовина. ТН-20 дорогий карбід вольфраму замінений карбідом титану (основа), замість кобальту використовують зв'язку нікелю та молібдену КТС-1 ЦМ-332 мінералокераміка - на основі окису алюмінію Al2O3 – красностійкість 1200 °С і вище Маркірування сталей і сплавів. Тверді сплави. 20

• 
  Слайд 21
  

  АМц3 Д16 Класифікація, маркірування і застосування сплавів кольорових металів Ливарні Зміцнювані термічною обробкою АЛ2 номер сплаву (2...20) алюмінієвий сплав для литва – система Al-Si (сілумін) Алюмінієві сплави ковкі Спечені Високоміцні АК6 номер сплаву (4...8) алюмінієвий сплав для штампування – Al-Si-Mn-Mg Деформовані номер сплаву деформований алюмінієвий сплав, зміцнений т/о – Al-Cu-Mg номер сплаву деформований алюмінієвий сплав, не зміцнений т/о – Al-Mn, Al-Mg Не зміцнювані термічною обробкою АМг3 САС3 спечений алюмінієвий сплав САС, САП, САВ В95 високоміцний алюмінієвий сплав Аl-Сu-Мn Є маркірування алюмінієвих сплавів сполученням цифр – не набуло розповсюдження. Застосовують алюмінієві сплави у машинобудуванні, авіаційній, космічній техніці номер сплаву номер сплаву 21

• 
  Слайд 22

  Позначення легувальних елементів кольорових сплавів

  Маркірування сталей і сплавів 22

• 
  Слайд 23
  

  МЛ7 ВТ7, ОТ6 ЛАЖ60–1–1 Класифікація, маркірування і застосування сплавів кольорових металів бронзи латуні БрОЦСНЗ–7–5–1 Бр - бронза 3% Sn; 7% Zn; 5% Рb; 1,0% Ni; решта – Cu Бронза – ливарний матеріал з низьким коефіцієнтом тертя, високою твердістю тощо Мідні сплави Титанові сплави Л – латунь 1% Al; 1 % Fe; решта Zn. 60% Сu; ВТ (ОТ) – титановий сплав номер сплаву Магнієві сплави магнієві ливарні сплави магнієві деформовані сплави МЛ- ливарний магнієвий сплав номер сплаву МА3 МА- магнієвий деформований сплав номер сплаву Латунь – в основному для отримання деталей деформуванням, також для литва Титанові сплави застосовують як корозійностійкий, легкий і міцний матеріал. Магнієві сплави ще більш легші та міцніші 23

• 
  Слайд 24
  

  ПОС70 ЦА4М1 Класифікація, маркірування і застосування сплавів кольорових металів П - припій 70% Sn; 30% Рb; Може бути без олова – мідно-цинкові ПМЦ, срібні ПСр, Припій Цинковий сплав Ц - цинковий сплав 4% Al, 1% Cu, решта - Zn Бабіти Припій - метал або сплав, вживаний для зєднання заготівок і що має температуру плавління нижчу, аніж метал заготовок. Застосовують сплави на основі олова, свинцю, кадмію, міді, нікелю. Б83 Б - бабіт 83% Sn, решта – сурьма та мідь Бабіт - антифрикційний сплав на основі олова або свинцю, що як шар залитий або напилений по корпусу вкладиша підшипника ковзання. Цинкові сплави, в першу чергу, використовують як антифрикційні 24