Презентация на тему "КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ"

Презентация: КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
Включить эффекты
1 из 9
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
0.0
0 оценок

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Скачать презентацию (0.56 Мб). Тема: "КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ". Содержит 9 слайдов. Посмотреть онлайн с анимацией. Загружена пользователем в 2018 году. Оценить. Быстрый поиск похожих материалов.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    9
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Презентация: КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
    Слайд 1

    КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ

    Презентация Красотова А. А.

  • Слайд 2

    Параметры

    Основными параметрами резьбы являются наружный, внутренний и средний диаметр, шаг и угол профиля, так как они определяют эксплуатационные свойства резьбового соединения (точность, прочность, характер контакта, и другие).

  • Слайд 3

    В процессе производства резьбовых деталей любой из этих элементов резьбы может иметь погрешности изготовления. Кроме того, возможны отклонения: от концентричности диаметральных сечений; от заданных параметров, характеризующих взаимное расположение резьбы и других поверхностей детали; несоответствие параметра шероховатости резьбовой поверхности и т.д. Все это приводит к нарушению взаимозаменяемости, ухудшает качество и свинчиваемость резьбового соединения, снижает его прочность.

  • Слайд 4

    Существуют два метода контроля точности резьб - дифференцированный (поэлементный) и комплексный. Дифференцированный метод применяют, когда на каждый параметр резьбы допуски указаны отдельно. При этом отдельно контролируют шаг, средний диаметр, половину угла профиля. Данный метод является сложным и трудоемким, поэтому используется для контроля точных резьб (калибров, резьбообразующего инструмента, специальных резьбовых деталей), а также используется при наладке технологического процесса и при исследовании причин дефектов.

  • Слайд 5

    Контроль резьбы калибрами

    Для контроля размеров внутренней резьбы применяют, так называемые, резьбовые калибр-пробки

  • Слайд 6

    Свинчиваемость проходного калибра-пробки с гайкой означает, что средний диаметр резьбы гайки не выходит за установленный наименьший предельный размер, а погрешности угла профиля и шага резьбы гайки компенсированы соответствующим увеличением среднего диаметра. Вместе с тем проверка данным калибром гарантирует, что наружный диаметр гайки не меньше наружного диаметра болта

  • Слайд 7

    Для контроля наружной резьбы используют также роликовые резьбовые скобы

  • Слайд 8

    Двухпредельная роликовая скоба имеет две пары роликов, у которых профиль резьбы и расстояние между средними диаметрами резьбы первой пары соответствует проходному кольцу, а те же параметры второй пары - непроходному. Ролики установлены с эксцентриситетом, что дает возможность производить регулировку размера. Применение резьбовых скоб позволяет производить измерения деталей в центрах и значительно сокращает вспомогательное время контроля, потому что не требуется навинчивание. Резьбовые скобы имеют более длительный срок эксплуатации, чем кольца.

  • Слайд 9

    Контроль наружного диаметра болта проводят предельными гладкими скобами, а внутреннего диаметра гайки - предельными гладкими пробками

Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке