Презентация на тему "Минеральные вяжущие вещества и их свойства "

Включить эффекты
1 из 65
Смотреть похожие
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
4.2
2 оценки

Рецензии

Добавить свою рецензию

Аннотация к презентации

Посмотреть и скачать бесплатно презентацию по теме "Минеральные вяжущие вещества и их свойства ". pptCloud.ru — каталог презентаций для детей, школьников (уроков) и студентов.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    65
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
    Слайд 1

    МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

  • Слайд 2

    ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА (ВВ)

    Вяжущими веществами называются материалы, способные в определенных условиях (при смешивании с водой, нагревании и др.) образовывать пластично-вязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает.

  • Слайд 3

    ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

    НЕОРГАНИЧЕСКИЕ (минеральные) известь гипс цемент Для перевода в рабочее состояние затворяются водой или растворами солей ОРГАНИЧЕСКИЕ битумы дегти полимеры Для перевода в рабочее состояние нагревают, сами представляют вязко-пластичные жидкости.

  • Слайд 4

    МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА (МВВ)

    Минеральными вяжущими веществами – называют искусственно получаемые порошкообразные материалы , которые при затворении с водой образуют пластичное тесто, способное в результате физико-химических процессов затвердевать т.е. переходить в камневидное состояние.

  • Слайд 5

    2 ГЛАВНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МВВ

    ПОМОЛ ОБЖИГ Тонкость помола МВВ влияет на свойства получаемого искусственного каменного материала. Чем выше тонкость помола, тем быстрее затвердевает материал и быстрее набирает прочность.

  • Слайд 6

    МВВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБНОСТИ ТВЕРДЕНИЯ

    ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

  • Слайд 7

    ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА (ВВВ)

    ВВВ способны твердеть и длительное время сохранять и повышать свою прочность только на воздухе: Воздушная известь Гипсовые вяжущие Магнезиальные вяжущие Жидкое стекло и кислотоупорный цемент Глина

  • Слайд 8

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА (ГВВ)

    ГВВ способны твердеть и длительное время сохранять и повышать свою прочность не только на воздухе, но и в воде: Гидравлическая известь Романцемент Портландцемент(ПЦ) и его разновидности

  • Слайд 9

    ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ (АВ-ТВ)

    АВ-ТВ эффективно твердеют лишь при автоклавной обработке водяным паром при t=150-200 °С и под высоким давлением: Известково-кремнеземистые вяжущие Известково-шлаковые вяжущие

  • Слайд 10

    ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

  • Слайд 11

    СТРОИТЕЛЬНАЯ ВОЗДУШНАЯ ИЗВЕСТЬ

    Представляет собой вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом (не до спекания) известняков, содержащих не более 6% глинистых примесей. В результате обжига получают продукт в виде кусков белого цвета, называемый негашеной комовой известью (кипелкой)

  • Слайд 12

    ПРОИЗВОДСТВО ВОЗДУШНОЙ ИЗВЕСТИ

    1.Сырьё: известняк, мел, доломит состоящиев основном из углекислого кальция (CаCO₃) и некоторого количества углекислого магния (MgCO₃) и примесей гипса, кварца, глины. 2.Засыпается в вертикальные шахтные печи для обжига при температуре 1200 °С. При обжиге происходит разложение углекислых кальция и магния CаCO₃ = CаО + CO₂ MgCO₃ = MgО + CO₂ 3.Получают комовую известь.

  • Слайд 13

    Негашеная известь комовая

  • Слайд 14

    В зависимости от содержания СаО и МgО воздушная известь бывает: Кальциевая, где МgО менее 5%; Магнезиальная, где МgО от 5-20%; Доломитовая, где МgО от 20-40%. Неравномерность обжига может привести к образованию в извести НЕДОЖОГА или ПЕРЕЖОГА, что снижает качество извести.

  • Слайд 15

    В зависимости от характера последующей ее обработки могут быть получены следующие виды воздушной извести:

    Негашеная молотая известь Гашеная гидратная известь (пушонка) Известковое тесто Известковое молоко

  • Слайд 16

    Негашеная молотая известь -мелкопористые куски размером 5-10см. (3сорта по скорости гашения). Гашеная гидратная известь – в виде тонкого порошка. Получают гашением извести небольшим количеством воды- увеличивается в объеме в 2-2,5 раза. Известковое тесто - воды в 3-4 раза больше чем извести. Увеличивается в объеме в 2-3,5 раза. Известковое молоко - получают гашением большим количеством воды в 7-8 раз больше чем извести.

  • Слайд 17

    ГАШЕНИЕ ИЗВЕСТИ

    Комовую известь подвергают гашению водой СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ при этом процесс сопровождается выделением большим количеством теплоты и интенсивном парообразованием (именно поэтому известь называют «кипелкой») По скорости гашения комовая известь бывает: быстрогасящаяся ≤ 8мин. среднегасящаяся 8 – 25мин. медленногасящаяся ≥ 25мин.

  • Слайд 18

    ТВЕРДЕНИЕ ИЗВЕСТИ

    Твердение извести длительный процесс (десятилетия). На воздухе известь реагирует с углекислым газом, образуя нерастворимый в воде и довольно прочный карбонат кальция СаСO₃ т.е. как бы обратно переходит в известняк. Са(ОН)₂+СО₂ = СаСО₃+Н₂О Виды и свойства извести ГОСТ 9179 – 77.

  • Слайд 19

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Для растворов штукатурки и кладки, Производство силикатных изделий, Связующее вещество для малярных красочных составов. Воздушная известь всех видов – довольно сильная щелочь. При работе с ней соблюдать технику безопасности, так как известковая пыль раздражающе действует на органы дыхания и влажную кожу.

  • Слайд 20

    ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    Транспортируют известь навалом в железнодорожных вагонах, автосамосвалах. Хранят – комовую известь в сараях с деревянным полом, поднятым на 30см. Молотую известь не больше месяца (гасится постепенно влагой воздуха) Не допускать попадания на известь воды, т.к. это может вызвать ее разогрев и пожар.

  • Слайд 21

    МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

    Магнезиальные ВВ- тонкомолотые порошки, содержащие оксид магния (МgО) и твердеющие при затворении водными растворами хлористого или сернокислого магния. В зависимости от применяемого сырья делятся на: Каустический магнезит Каустический доломит

  • Слайд 22

    Каустический доломит Каустический магнезит

  • Слайд 23

    КАУСТИЧЕСКИЙ МАГНЕЗИТ

    Порошок состоящий из оксида магния (МgО) Получение: обжиг магнезита (горная порода) и последующим помолом в тонкий порошок. гп750°Стонкий порошок МgСО₃ МgО + СО₂ 850°С Затворение РАСТВОРАМИ: хлористого магния МgСl₂× 6Н₂О сернокислого магния МgSО₄ Быстрое твердение (начало-20 минут,конец-6 часов) Rсж.=30-50 МПа (через 28 суток) М 400, 500, 600.

  • Слайд 24

    КАУСТИЧЕСКИЙ ДОЛОМИТ

    Порошок состоит из оксида магния (МgО) и углекислого кальция (СаСО₃). Получение: обжиг доломита, его помол. доломит 700°С тонкий порошок СаСО₃×МgСО₃ МgО×СаСО₃+СО₂ СаСО₃ - является пустой (инертной) породой, которая снижает вяжущие свойства каустического доломита. Медленное твердение. Сроки схватывания больше. Качество ниже. Rсж.=10-30 МПа (через 28 суток). М 100, 150, 200, 300.

  • Слайд 25

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Магнезиальные ВВ обладают способностью прочно сцепляться с древесными опилками, стружками и др. органическими заполнителями, которые не разлагаются и не гниют. Для изготовления теплоизоляционных материалов Устройства теплых и износостойких ксилолитовых полов Кислотостойкой, огнестойкой штукатурки

  • Слайд 26

    ЖИДКОЕ СТЕКЛО

    Жидкое стекло (силикатный клей)- силикат желтого цвета (SiО2). 2 вида Натриевый силикат Калиевый силикат Получают сплавлением при t=1300-1400°С измельченного чистого кварцевого песка с содой (Nа2СО3)или поташем (K₂CO₃). ρ =1,5…1,3г/см 3 Высокая огнестойкость и кислотостойкость Твердеет только на воздухе

  • Слайд 27

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Как связующее силикатных красок Для предохранения ПКМ от выветривания Для изготовления кислотоупорных бетонов Для получения кислотоупорного цемента. При длительном воздействии воды, пара и растворов щелочей бетоны и растворы на жидком стекле теряют прочность.

  • Слайд 28
  • Слайд 29

    КИСЛОТОУПОРНЫЙ ЦЕМЕНТ

    Смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия Nа2SiF6-затворяемый жидким стеклом. Низкая водостойкость Высокая кислотостойкость (за исключением плавиковой и фосфорной кислоты) Rр=2,0 МПа, Rсж=20-60 МПа (для бетонов на кислотоупорном цементе) ПРИМЕНЕНИЕ: для возведения сооружений химической промышленности.

  • Слайд 30

    ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

    Представляют собой ВВВ, получаемые путем тепловой обработки и тонкого измельчения исходного сырья. СЫРЬЕ: природный двуводный гипс (гипсовый камень) СаSО₄×2Н₂О, природный ангидрит СаSО₄ , гипсосодержащие промышленные отходы- фосфогипс, сульфат кальция и др.

  • Слайд 31

    СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПС

    Строительный гипс – ВВВ, получаемое путем тепловой обработки (обжигом) гипсового камня при t=110-1800С , с последующим или предшествующим его измельчением в тонкий порошок. 110-180°С СаSО4×2Н2О СаSО4×0,5Н2О +1,5Н2О гипсовый камень строительный гипс (двуводный гипс) (полуводный гипс)

  • Слайд 32
  • Слайд 33

    СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА

    Твердость по шкале Мооса – 2, очень легко размалывается. ρ = 2,6- 2,75г/см3 , ρн= 800- 1100кг/м3 ρср= 1250- 1450 кг/м3 П0 = 60-30%

  • Слайд 34

    ТОНКОСТЬ ПОМОЛА

    Определяется максимальным остатком пробы гипса при просеивании на сите с отверстиями 0,2мм (ситовой анализ). С повышением тонкости помола гипса увеличиваются его прочностные показатели.

  • Слайд 35

    ВОДОПОТРЕБНОСТЬ

    Водопотребность высокая. Для получения гипсового теста нормальной густоты необходимо значительное количество воды: 60% – 80% от веса гипса, избыточная вода со временем испаряется, появляется П₀, которая снижает прочность. П₀ ρсрλ

  • Слайд 36

    НОРМАЛЬНАЯ ГУСТОТА

    Характеризуется количеством воды (в %) при котором гипсовое тесто получается заданной подвижности. Определяется с помощью вискозиметра Суттарда.

  • Слайд 37

    СХВАТЫВАНИЕ

    Сроки схватывания гипсового теста определяют на приборе Вика по глубине погружения иглы в гипсовое тесто.

  • Слайд 38

    Иногда в необходимых случаях добавляют добавки: для замедленного схватывания (столярный, животный клей, ПАВ и др.). для ускорения схватывания (поваренную соль). Прибор Вика

  • Слайд 39

    ПРОЧНОСТЬ ГИПСА

    Прочность (марку) гипса определяют испытанием на сжатие и изгиб стандартных образцов-балочек размером 40х40х160мм спустя 2 часа после изготовления. Установлено 12 марок гипса по прочности от Г-2 до Г-25. В строительстве используют в основном гипс марок от Г-4 до Г-7.

  • Слайд 40

    МАРКИ ГИПСА

  • Слайд 41

    МАРКИРОВКА ГИПСА

    Маркируют гипсовые вяжущие по трем показателям: скорости схватывания, тонкости помола, прочности. Г-7АII Гипс быстротвердеющий группы А Среднего помола группы II Прочность на сжатие не менее 7 МПа.

  • Слайд 42

    Гипс – негорючий материал. Гипс - хорошо сцепляется с древесиной и поэтому его целесообразно армировать деревянными рейками, картоном, опилками, стружками. Стальная арматура в гипсе коррозирует. При увлажнении затвердевший гипс снижает прочность в 2-3 раза и проявляет ползучесть- медленное необратимое изменение размеров и формы под нагрузкой.

  • Слайд 43

    ВИДЫ И ПРИМЕНЕНИЕ

    Виды гипсовых вяжущих: строительный гипс формовочный гипс медицинский гипс ангидритовый цемент высокопрочный гипс Применение: сухая штукатурка гипсокартонные листы (ГКЛ) гипсоволокнистые листы (ГВЛ) акустические плиты теплоизоляционные материалы декоративные, архитектурные детали

  • Слайд 44

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

  • Слайд 45

    СТРОИТЕЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ

    Продукт умеренного обжига (t 900-1100 °С) мергелистых известняков, содержащих 6-20% глинистых и песчаных примесей. 2 ВИДА Негашеная Гашеная

  • Слайд 46

    3 вида извести: Сильногидравлическая Гидравлическая Слабогидравлическая Свойства: водостойкость морозостойкость Rсж= 2-5 МПа Применение: для строительных растворов, для получения бетонов низких марок.

  • Слайд 47

    ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (ПЦ)

    ПЦ - продукт тонкого помола клинкера с гипсом (1,5-3%), либо специальными добавками. Клинкер – продукт обжига однородной сырьевой смеси из известняка и глины. Исходное сырье: известняки (мергели) глина добавки ПЦ получают равномерным обжигом до спекания тщательно дозированной смеси материалов.

  • Слайд 48

    ПРОИЗВОДСТВО ПЦ

    СУХОЙ Добыча ГП. отсортировка ненужной породы дробление обжиг помол клинкера. МОКРЫЙ Если сырье мягкое и влажное. дробление шлам обжиг помол КОМБИНИРОВАННЫЙ Сырьевая масса шлам обжиг

  • Слайд 49

    МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЙ СОСТАВ КЛИНКЕРА

  • Слайд 50

    Алит- химически активен, быстро твердеет, дает прочность, Q (тепловыделение), от него зависит марка цемента (основной минерал клинкера). Белит- медленно твердеет, Q, прочность медленно нарастает, (со временем растет). Алюминат- химическая активность, Q, быстрое твердение, но не долговечен и не стоек против сульфата. Целит- умеренное Q, прочность чем у алита, твердеет медленнее чем алит, но быстрее чем белит.

  • Слайд 51

    СВОЙСТВА ПЦ

    ρср = 1000 – 1100кг/м3 ρн= до 1700кг/м3 ρ= 2900 - 3200 кг/м3 Тепловыделение. Прочность.

  • Слайд 52

    ТОНКОСТЬ ПОМОЛА

    Устанавливают ситовым анализом, остатком на сите №008 (размер ячейки 0,08мм. )не более 15% (должно проходить 85%). Чем выше тонкость помола, тем выше прочность цементного камня.

  • Слайд 53

    НОРМАЛЬНАЯ ГУСТОТА

    Нормальная густота- заданная подвижность (консистенция), характеризуется водоцементным отношением в %. Нормальная густота цементного теста определяется на приборе ВИКА. Нормальной считается тесто если пестик прибора, погружаясь, не доходит до дна на 5-7мм.

  • Слайд 54

    СРОКИ СХВАТЫВАНИЯ ПЦ

    Так же определяют с помощью прибора Вика, по глубине погружения иглы: начало схватывания - когда игла не доходит до дна на 1 -1,5мм. конец схватывания – когда игла входит в цементное тесто на 1 – 1,5мм. Начало схватывания должно наступить не ранее, чем через 45 минут, а конец схватывания – не позднее 10 часов от начала затворения.

  • Слайд 55

    ТВЕРДЕНИЕ ПЦ

    Твердение ПЦ – это процесс превращения пластичного цементного теста в камневидное состояние. В процессе твердения цемент должен равномерно изменять объем. Твердение ПЦ сопровождается выделением большого количества теплоты Q.

  • Слайд 56

    ПРОЧНОСТЬ ПЦ

    Прочность ПЦ характеризуется его маркой. Марку ПЦ определяют по пределу прочности на Rизг. и Rсж. испытанием образцов балочек размером 40х40х160мм. в возрасте 28 суток, изготовленных из растворной смеси состава 1:3(цемент: песок) Промышленность выпускает ПЦ марок: М300, М400, М500, М550, М600 кгс/см 2

  • Слайд 57

    КЛАССЫ ЦЕМЕНТОВ

    Согласно ГОСТ 31108 – 2003, по прочности цементы подразделяются на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5 (МПа) М400; М500; М550; М600кгс/см 2 По скорости твердения: Н – нормально твердеющий; Б – быстро твердеющий. Например: 22,5Н; 32,5Б.

  • Слайд 58

    КОРРОЗИЯ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ

    ПЦ будучи ГВВ, при нахождении в воде твердеет, набирая все большую прочность. НО, если вода (хуже- водные растворы солей и кислот) просачиваться сквозь цементный камень, то начинается его разрушение- этот процесс называется коррозией цементного камня. Развитие коррозии приводит к разрушению цементных растворов и бетонов. Разрушение начинается с цементного камня, как наиболее подверженного воздействию коррозионных процессов.

  • Слайд 59

    ВИДЫ КОРРОЗИИ (по агрессивности воды)

    Коррозия мягкими водами (проточные пресные воды) Солевая коррозия (минерализованные воды, вступающие в реакцию с составляющими цемента) Сульфатная коррозия (грунтовые и сточные воды) Действие всех видов коррозии идет активно если: Бетон не плотный Идет фильтрация воды под напором При недостаточном затвердевании

  • Слайд 60

    ЗАЩИТА ПЦ ОТ КОРРОЗИИ

    Правильный выбор вида цемента Введение активных минеральных добавок Создание плотного бетона Надежная гидроизоляция, не допускающая фильтрации воды сквозь материал (битумная изоляция, полимерные пленки, облицовка из стекла и керамики)

  • Слайд 61

    ПРИМЕНЕНИЕ ПЦ

    ПЦ не высоких марок используют для строительных растворов. При изготовлении монолитного, сборного бетона и ЖБК. В подземных, надземных, подводных конструкциях. НЕ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ: В конструкциях , подвергающихся воздействию морской, минерализованной или даже пресной воды - проточной или под сильным напором. В данных случаях применяют специальные виды цементов.

  • Слайд 62

    ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    Цементы транспортируют: автомобильным и железнодорожным транспортом. в специальных цистернах, контейнерах, навалом либо в бумажных мешках. Хранят в складах раздельно по видам и маркам. Необходимо оберегать цементы от воздействия влаги и посторонних примесей.

  • Слайд 63

    РАЗНОВИДНОСТИ ПЦ

    ПЦ и его разновидности являются основными вяжущими в современном строительстве. В России его производство составляет 70% выпуска всех цементов. В нашей стране разработана технология производства более 30 видов цемента на основе ПЦ клинкера. Всего в мире известно более 50 видов этого эффективного вяжущего.

  • Слайд 64

    Домашнее задание: рассмотреть разновидности ПЦ в табличной форме

    Быстротвердеющий ПЦ. Пластифицированный ПЦ. Гидрофобный ПЦ. Сульфатостойкий ПЦ. Белый ПЦ и цветные цементы. Шлакопортландцемент. Пуццолановый ПЦ. Кладочные цементы. Глиноземистый цемент. Расширяющийся ПЦ. Безусадочный цемент. Напрягающий цемент.

  • Слайд 65
Посмотреть все слайды

Предложить улучшение Сообщить об ошибке