Презентация на тему "Организация работы овощного цеха"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Организация работы овощного цеха

• 
  Слайд 2
  

  Овощной цех размещается, как правило, в той части предприятия, где находится овощная камера, чтобы транспортировать сырье, минуя общие производственные коридоры. Цех должен иметь удобную связь с холодным и горячим цехами, в которых завершается выпуск готовой продукции.

• 
  Слайд 3

  Технологический процесс обработки овощей состоит из

  Сортировки; Мытья; Очистки; Дочистки после механической очистки; Промывания; Нарезки.

• 
  Слайд 4

  Основным оборудованием овощного цеха являются

  картофелечистки МОК-125, МОК-250, МОК-400; универсальная овощерезка МРО-50-200, МРО-350; овощерезательный протирочный механизм МОП II-1 входит в комплект сменных механизмов привода универсального общего назначения ПII; немеханическое оборудование (производственные столы, столы для дочистки картофеля, моечные ванны, подтоварники для овощей

• 
  Слайд 5
  
• 
  Слайд 6
  
• 
  Слайд 7

  В овощном цехе выделяют

  линию обработки картофеля и корнеплодов и линию обработки свежей капусты и других овощей и зелени. Оборудование ставится по ходу технологического процесса

• 
  Слайд 8

  Обработка картофеля

  На линии обработки картофеля и корнеплодов ставят моечную ванну, картофелечистку. После машинной очистки производят ручную дочистку на специальных столах. После дочистки картофель помещают в ванну с водой и хранят не более 2—3 ч.

• 
  Слайд 9
  
• 
  Слайд 10

  Обработка капусты и зелени

  На линии обработки капусты, зелени устанавливают производственные столы, моечные ванны. Очищенные овощи промывают и в зависимости от назначения используют часть из них для варки целиком, а остальные нарезают машинным или ручным способом. Очищенные и нарезанные овощи прикрывают влажной тканью для предохранения от загрязнения и высыхания

• 
  Слайд 11

  В заготовочных предприятиях

  организуются овощные цехи большой мощности, перерабатывающие 1 т овощей и больше. Эти цехи работают на основе договоров, заключаемых с другими предприятиями общественного питания. Технические условия и технологические инструкции предусматривают изготовление полуфабрикатов: очищенного сульфитированного картофеля, не темнеющего на воздухе; капусты свежей белокочанной зачищенной, моркови, свеклы, лука репчатого очищенного

• 
  Слайд 12
  

  В овощном цехе крупного заготовочного предприятия для ускорения процесса обработки овощей устанавливают две технологические линии:

  механизированная поточная линия обработки картофеля (ПЛСК-63) и линия обработки корнеплодов (моркови, свеклы) ЛМО.

• 
  Слайд 13

  Обработка картофеля

  На линии обработки картофеля используется оборудование, обеспечивающее непрерывный производственный процесс: наклонные транспортеры, вибромоечная машина, картофелечистка непрерывного действия КНА-600М, конвейер инспекции и дочистки, машина для сульфитации, весы автоматические

• 
  Слайд 14
  
• 
  Слайд 15

  Сульфитация

  Сульфитация картофеля производится 0,5—1 %-ным раствором бисульфита натрия в течение 5 мин. Обработанный таким образом картофель может храниться, не темнея на воздухе, в течение 48 ч при температуре 2—7° (или 24 ч при температуре 15—16°С). Отходы от механической обработки картофеля (мезга с водой) идут в крахмальное отделение для получения крахмала.

• 
  Слайд 16

  Обработка лука

  Обработка репчатого лука на линии ЛМО начинается с обжига, затем технологический процесс осуществляется аналогично описанному выше. В овощных цехах, где не используется линия ЛМО, репчатый лук обрабатывают вручную. Для каждого работника организуется рабочее место, оборудованное специальным столом с вытяжкой.