Презентация на тему "Основы экономики металлических конструкций"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Основы экономики металлических конструкций

• 
  Слайд 2
  

  Стоимость металлических конструкций складывается из следующих составных час­тей: стоимости проектирования, зависящей от вида конструкций, их сложности и по­вторяемости; стоимости металла и других материалов (электродов, метизов, окрасочных матери­алов), расходуемых на изготовление металлических конструкций; издержек производства, зависящих главным образом от механовооруженности заво­да-изготовителя, трудоемкости и серийности изготовления конструкций; транспортных расходов на перевозку конструкций с завода-изготовителя к месту строительства, зависящих от дальности перевозки, вида транспортных средств и степе­ни их использования; стоимости монтажа, зависящей от вида металлических конструкций, оснащенности механизмами и приспособлениями, а также от условий производства работ.

• 
  Слайд 3
  

  По принятой в строительстве системе ценообразования отдельные составляющие стоимости металлических конструкций находятся приблизительно в следующих соот­ношениях, %:

• 
  Слайд 4
  

  При определении стоимости металла в конструкциях необходимо учитывать заготовительно-складские расходы, расходы по доставке металла с железнодорожной стан­ции на склад завода стальных конструкций и стоимость возвратных и нереализуемых отходов металла при производстве конструкций. В расходы на сырье включается стоимость прокатной стали (96 — 98 %) и покупных полуфабрикатов, а также стоимость электродов, флюсов, углекислого газа для сварки, метизов, окрасочных материалов и т.п. Цена определяется по видам сортамента про­ката и маркам стали, причем, как правило, на 1 т теоретической массы. Расходы на сырье и заработная плата производственных рабочих относятся к катего­рии прямых затрат, приходящихся непосредственно на изготовляемую продукцию. Цеховые и общезаводские расходы, отражающие специфику данного производства в целом, называются косвенными. Около 10% косвенных расходов (дополнительная зара­ботная плата, отчисления в фонд соцстраха, расходы по охране труда и т.п.) зависят от численности работающих на заводе и изменяются пропорционально размеру заработ­ной платы.

• 
  Слайд 5
  

  К цеховым относятся производственные расходы на содержание, текущий ремонт и амортизацию технологического оборудования, на дополнительную заработную плату основных производственных рабочих, на технологические цели (вода, пар, топливо и т.п.), а также общецеховые расходы на содержание дежурного персонала в цехах, на амортизацию цеховых зданий, проведение испытаний, охрану труда и т.п. К общезаводским расходам относятся затраты на содержание персонала заводоуп­равления, конструкторского бюро, амортизацию зданий общезаводского назначения, организацию подготовки кадров и т.п. Внепроизводственные расходы включают затраты на погрузку и перевозку гото­вых конструкций до железнодорожной станции отправления по путям завода металлоконструкций, отчисления на научно-исследовательские работы, создание фондов социального и производственного развития завода, а также необходимые отчисле­ния на содержание контор комплектации и вышестоящих организаций и на преми­рование.

• 
  Слайд 6
  

  Себестоимость монтажа состоит из прямых затрат и накладных расходов. Основной размер прямых затрат в себестоимости монтажа приходится на стоимость основных конструкций и деталей. Кроме того, в прямые затраты входят расходы на основную заработную плату производственных рабочих, в том числе занятых непосредственно на строительно-монтажных работах, на эксплуатацию машин и механизмов, а также на вспомогательные материалы, используемые при монтаже. При монтаже стальных конструкций трудовые затраты можно разделить по следую­щим видам работ, % общей стоимости монтажа:

• 
  Слайд 7
  

  В накладные расходы входят административно-управленческие расходы, расходы по организации производства (командировки, содержание дежурного персонала, проек­тирование производства работ и т.д.), охране труда монтажников и др. Расходы на эксплуатацию и ремонт оборудования и на технологические цели (электроэнергия, топливо, вода, пар и т.д.) составляют примерно 30% косвен­ных и определяются количеством выпускаемой продукции. Около 60 % косвенных рас­ходов на амортизацию оборудования и зданий, ремонт, содержание дежурного и административно-управленческого аппарата неизменны (постоянны) в течение года. Действенным фактором, повышающим производительность труда на заводах стальных конструкций, является серийность производства, определяемая размером партии одновременно изготовляемых деталей или элементов Серийное производство сокращает также длительность производственного цикла и уменьшает объемы конструкторских и подготовительных работ.

• 
  Слайд 8
  

  Трудоемкость в производственных цехах на основных технологических операциях распределяется различно: для цехов обработки характерны значительные зат­раты дополнительного времени, а для сборочно-сварочных цехов — затраты основного (машинного) времени. Поэтому в цехах обработки для повышения производительности труда целесообразно в первую очередь обеспечить механизацию вспомогательных работ по подаче, замерам, кантовки и закреплению деталей перед выполнением операции. Трудоемкость изготовления можно определить по формуле: где G0, n0— соответственно масса и число основных (несущих) деталей стержня кон­струкции; кс — коэффициент серийности; А — эмпирический коэффициент технологичности данной конструктивной формы и прочности проката, определяемый главнымобразом количественным соотношением между основными (несущими) и дополни­тельными деталями. ЗначениеА является функцией так называемых строительных коэффициентов трудоемкости, представляющих собой отношение полной трудоемкости к трудоемкости несущих деталей конструкции.  

• 
  Слайд 9

  Данные о трудоемкости изготовления стальных конструкций, усл.-ч/т

• 
  Слайд 10

  Определение стоимости стальных конструкций

  При вариантном проектировании следует предварительно выбрать и оценить конст­руктивную форму с точки зрения экономики. Использовать для решения такой задачи оптовые цены на конструкции нельзя, так как они основаны на данных по применяв­шимся ранее проектам и, следовательно, в них не могут быть учтены конструктивные особенности новых решений. Между тем конструктивная форма в большой степени влияет на технико-экономические показатели. Выбор конструкций при сравнении ва­риантов в известной мере облегчается тем, что можно ограничиться относительными показателями, задавшись некоторыми осредненными условиями производства. Стоимости материалов в конструкции определяется набором профилей проката и может быть оп­ределена по действующим ценам с учетом приплат (скидок) и наценок.

• 
  Слайд 11
  

  Стоимость изготовленной и доставленной на приобъектный склад конструкции и соответствующая ей сметная цена выражаются формулой: Си = Сом +аТ(1 + кн) + Сэ + Свн + П + Стр, где Сом, Сэ, Свн, Стр — стоимость основных материалов, энергии, расходуемой на про­изводство, внепроизводственных расходов и транспорта (включая реквизит, разгрузку, доставку местным транспортом до приобъектного склада, заготовительно-складские и снабженческо-сбытовые расходы);аТ — заработная плата рабочих на основных техно­логических операциях; а — среднечасовая заработная плата рабочих, руб./ч; Т — трудо­емкость, чел.-ч;ки — коэффициент накладных расходов (на заводах металлоконструк­ций); П — прибыль, закладываемая в оптовую цену завода металлоконструкций.

• 
  Слайд 12
  

  Стоимость монтажа определяется единичной расценкой данного вида работ и систе­мой поправочных коэффициентов по формуле: См = Смктркмкнкд где См — стоимость монтажа по единичной расценке, которая включает прямые затра­ты на основную заработную плату рабочих, эксплуатацию машин и механизмов, вспо­могательные материальные ресурсы, используемые при монтаже. ктр, км, кн, кд— коэффициенты, учитывающие соответственно местоположение объекта строительства; применение в конструкциях марок сталей с повышенными расчетными сопротивлениями; надеж­ность по назначению; дополнительные особенности работ, связанные с условиями мон­тажа (высота, тип каркаса здания и т.п.). Стоимость установленных в проектное положение конструкций определяется пря­мыми затратами (стоимостью доставленной конструкции Си и ее монтажа См), наклад­ными расходами и размерами прибыли монтажной организации по формуле: С = (Си + См)кнкп, гдекн, кп — коэффициент накладных расходов и прибыли.

• 
  Слайд 13
  

  Чтобы установить эффективность применения металлических конструкций, напри­мер, при сравнении их с конструкциями из других материалов, используют показатель приведенных затрат, в котором учитываются не только стоимость установленной на место конструкции, но и производственные фонды заводов металлических конструк­ций и монтажных организаций, а также эксплуатационные расходы. Приведенные затраты, руб./т, вычисляют по формуле: 3 = С + ЕН(Ф3 + Фм) + Э, где С — стоимость конструкции, установленной в проектное положение, руб./т; Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности (Ен = 0,12); Ф3, Фм — удель­ные стоимости, руб. на 1 т конструкций, основных и оборотных фондов заводов метал­лических конструкций и монтажных организаций, участвующих в производстве и мон­таже конструкций; Э — удельные эксплуатационные расходы, руб./т, состоящие из реновационных отчислений (затрат на восстановление) и затрат на капитальные и те­кущие ремонты конструкций. В некоторых случаях решающим критерием в выборе варианта может оказаться ско­рость возведения сооружения. Ориентировочно продолжительность монтажа конструк­ций можно определять по формуле Т= m/(Nnk), m— трудоемкость монтажа; N — число бригад, занятых на монтаже; п — число рабочих в бригаде; к — число смен в сутки.