Презентация на тему "Правка металла"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Правка металла

  Преподаватель: Зварич Ольга Константиновна

• 
  Слайд 2

  план

  Общие сведения Способы правки Оборудование для правки Типичные дефекты Контрольные вопросы

• 
  Слайд 3

  Сущность правки металла

  Правка – это операция по выпрямлению изогнутого или покороблённого металла, который можно подвергать только пластичные материалы: алюминий, сталь, медь, латунь, титан. Правку осуществляют несколькими способами: изгибом вытягиванием выглаживанием

• 
  Слайд 4

  Правка изгибом

  Применяется при выправлении круглого (прутки) и профильного материала, которые имеют достаточно большое поперечное сечение. В этом случае пользуются молотками со стальными бойками. Заготовка располагается на правильной плите изгибом вверх и удары наносят по выпуклым местам, изгибая заготовку в сторону, противоположную имеющемуся изгибу. По мере выправления заготовки силу удара уменьшают.

• 
  Слайд 5

  Правка вытягиванием

  Сила ударов постепенно уменьшается. При этом металл вытягивается к краям заготовки и выпуклость за счёт вытяжения выправляется. Используют при выправлении листового материала, имеющего выпуклости или волнистость. Производят такую правку молотками с бойками из мягких металлов или киянками. В этом случае заготовку укладывают на правильную плиту выпуклостями вверх и наносят частые удары несильные удары, начиная от границы выпуклости, по направлению к краю заготовки.

• 
  Слайд 6

  Правка выглаживанием

  Заготовку выглаживают на правильной плите, вытягивая материал при помощи гладилок от края неровности к краю заготовка, и за счёт вытягивания материала добиваются выравнивания поверхности заготовки. Применяют в тех случаях, когда заготовка имеет очень малую толщину. Выглаживание осуществляют деревянными или металлическими брусками.

• 
  Слайд 7

  Распределение ударов при правке листа

  Кружки меньших диаметров соответствуют ударам меньшей силы, и наоборот. Т.е. более сильные удары наносят в середине и уменьшают их силу по мере приближения к краю заготовки. Во избежание трещин и наклепа материала нельзя наносить повторные удары по одному и тому же месту Листовой материал и вырезанные из него заготовки могут иметь поверхность волнистую или с выпучинами. Чтобы растянуть середину заготовки, удары молотком наносят от середины к краям так, как показано красными кружками на рисунке.

• 
  Слайд 8

  Рихтовка по наружному и внутреннему углу

  Правка искривленных после закалки деталей называется рихтовкой.

• 
  Слайд 9

  Правка на рихтовальной бабке

  Рабочая часть поверхности может быть цилиндрической или сферической радиусом 150…200 мм. Для правки применяют молотки с круглым гладким полированным бойком. Молотки с квадратным бойком оставляют следы в виде забоин (квадратов, углов). Рихтовальные бабки используют для правки (рихтовки) закаленных деталей, изготавливают их из стали и закаливают.

• 
  Слайд 10

  Инструменты и оборудование

  Молотки слесарные массой 500-600 г; Молотки со вставками из мягкого металла; Кувалда массой 1,5 кг; Линейка диной 600-7000мм; Пресс винтовой или гидравлический. Правильная плита (наковальня); Призмы; Подкладки из мягкого металла; Мел; Деревянные бруски.

• 
  Слайд 11

  Типичные дефекты при правке

• 
  Слайд 12

  Контрольные вопросы

  Почему при правке металлов рекомендуют применять молоток с круглым, а не с квадратным бойком? Почему при правке мягких материалов и тонких листов рекомендуется использовать прокладки? Чем вызвана необходимость использования молотков с вставками из твердых металлов при рихтовке заготовок? С какой целью при правке валов с предварительно обработанными поверхностями применяют для их установки призмы? В чём состоит особенности правки деталей, подвергшихся термической обработке?