Презентация на тему "Обработка тонколистового металла" 5 класс

Презентация: Обработка тонколистового металла
Включить эффекты
1 из 37
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
5.0
4 оценки

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Посмотреть и скачать презентацию по теме "Обработка тонколистового металла" о технологии, включающую в себя 37 слайдов. Скачать файл презентации 5.43 Мб. Средняя оценка: 5.0 балла из 5. Для учеников 5 класса. Большой выбор учебных powerpoint презентаций о технологии

Содержание

  • Презентация: Обработка тонколистового металла
    Слайд 1

    Изучаем слесарное дело 5 класс Технология обработки тонколистового металла Учитель технологии ГБОУ СОШ №323 Селиверстов Ю.И. Заслуженный учитель РФ Москва 2013 5klass.net

  • Слайд 2

    Технология обработки тонколистового металла Тема занятий: 1. Плоскостная разметка тонколистового металла 2. Разметка тонколистового металла по чертежу Цель: 1. Познакомить обучающихся с технологией разметки тонколистового металла по чертежу. 2. Развивать основные приемы плоскостной разметки металла. 3. Воспитывать трудолюбие, бережливость, аккуратность, целеустремленность, ответственность за результат своей деятельности. Задача урока: научить приёмам экономной разметки заготовки из тонколистового металла по чертежу. Оборудование: заготовки из оцинкованного железа, чертилки, линейки, угольник. Опорные знания: осевая симметрия; построение параллельных, пересекающих прямых (математика), линии чертежа. Объект работы: хозяйственный совок

  • Слайд 3

    Что такое чертеж?

  • Слайд 4

    Чертеж – графическое изображение детали, предмета, изделия на листе бумаги, выполненное чертежным инструментом.

  • Слайд 5

    Какое изображение называют эскизом?

  • Слайд 6

    Чертеж – графическое изображение, выполненное от руки, на глаз, с выдержанными соотношениями между отдельными частями предмета, детали.

  • Слайд 7

    Что такое технический рисунок?

  • Слайд 8

    Технический рисунок – это наглядное графическое изображение предмета, выполненное от руки и, как правило, с указанием размеров.

  • Слайд 9

    Какие размеры называют габаритными?

  • Слайд 10

    Наибольшие размеры детали, изделия (длина, ширина, высота, толщина) получили название габаритных

  • Слайд 11

    Что такое базовые линии? Можно ли принять за разметочную базу прямые кромки заготовки?

  • Слайд 12

    Базовые линии – линии от которых откладываются все остальные размеры. Ровные кромки заготовки можно принять за разметочную базу.

  • Слайд 13

    Какие линии называют параллельными?

  • Слайд 14

    Линии, которые лежат в одной плоскости и находятся друг от друга на одинаковом расстоянии

  • Слайд 15

    Какой линией на чертеже развертки изделия (детали) обозначают места сгиба ?

  • Слайд 16

    Линию сгиба на чертеже развертки изделия (детали) обозначают штрихпунктирной с двумя точками

  • Слайд 17

    Какой материал называют тонколистовым металлом?

  • Слайд 18

    Тонколистовым называют металл в виде листов толщиной до 2 мм.

  • Слайд 19

    Какие бывают виды тонколистового металла?

  • Слайд 20

    Черная жесть, оцинкованная жесть, белая жесть, а также листовая медь, латунь, алюминий, дюралюминий и другие металлы и сплавы

  • Слайд 21

    Какой тонколистовой металл применяется в консервной промышленности?

  • Слайд 22

    В консервной промышленности применяется белая жесть. Она покрыта тонким слоем олова, которое предохраняет её от ржавчины.

  • Слайд 23

    Как получают тонколистовой металл?

  • Слайд 24

    Получают тонколистовой металл с помощью специальных машин – прокатных станов. Процесс получения тонколистового металла на прокатных станах называют прокаткой. Прокатка заключается в обработке металла давлением путем обжатия между вращающимися валками прокатного стана до получения определенной толщины листа. 1 – заготовка; 2 – валки; 3 – ролики.

  • Слайд 25

    Разметка по чертежу заключается в перенесении точек и линий, показывающих места и границы обработки с чертежа на лист металла. Она выполняется с целью определения мест разрезания или сгибания заготовки. Эта слесарная операция называется разметкой. Разметка – нанесение на заготовку линий (рисок) и точек (кернов), указывающих места и границы обработки.

  • Слайд 26

    Разметку можно выполнять с помощью шаблона — плоской детали-образца. Шаблон  прижимают к поверхности заготовки (для этой цели можно использовать струбцину) и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая острие чертилки к кромке шаблона.  При разметке на поверхность тонколистового металла наносят разметочные линии (риски) с помощью разметочных инструментов и приспособлений. На рисунке показаны инструменты для разметки заготовок из тонколистового металла

  • Слайд 27

    Разметку прямоугольных деталей по чертежу (эскизу) начинают с определения габаритных размеров заготовки, базовых кромок(при определении прямых углов заготовки, можно принять 3 разметочные базы) и нанесения базовой риски.  

  • Слайд 28

    Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая для разметки. От нее ведут разметку: проводят базовую риску по линейке (рис. а), по угольнику проводят вторую риску под углом 90° (рис. Б), откладывают по линейке размер А  (рис. в), по угольнику проводят третью риску (рис. г), откладывают размер Б (рис. д) и по угольнику проводят четвертую риску (рис. е).   

  • Слайд 29

    Острие чертилки должно быть плотно прижато к линейке, а сама она наклонена в сторону движения. Наносить риску надо один раз. Острие чертилки прижимают к линейке или шаблону, но не ставят вертикально(см.рис справа).  

  • Слайд 30

    Водить чертилкой по одному и тому же месту не следует более одного раза, так как это может привести к тому, что вместо одной получится несколько рисок. Разметка требует особой аккуратности при нанесении рисок. От качества разметки во многом зависит точность обработки и изготовления изделия.

  • Слайд 31

    Распространенный вид брака при разметке – несоответствие размеров размеченной заготовки размерам на чертеже изготовляемой детали. Причиной этого может быть: - неточность измерительного инструмента, что маловероятно; - несоблюдение приемов разметки; - невнимательность работающего.

  • Слайд 32

    Правила безопасной работы при разметке на металле 1. Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман халата, их можно держать только на крышке верстака. 2. Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе. 3. При проведении линии чертилку наклоняют в направлении движения на 15-20 градусов и плотно прижимают к линейке. 4. При нанесении окружностей разметочный циркуль наклоняют в сторону движения, прилагая основное усилие к ножке, находящейся в центре окружности.

  • Слайд 33

    Проверка усвоения нового материала 1. Какие инструменты применяют для разметки металлических заготовок? 2.Для чего необходимо определять разметочную базу? 3. Что является разметочной базой? 4. Для какой цели применяют шаблоны? 5. Из за чего при разметке вместо одной риски может получиться несколько? 6. Какие правила безопасности надо соблюдать при разметке?

  • Слайд 34

    Чертеж развертки совка

  • Слайд 35

    Образец хозяйственного совка

  • Слайд 36

    Практическая работа по разметке развертки бытового совка. Оборудование и материалы: металлическая линейка, угольник, чертилка, чертеж развертки совка, заготовка из оцинкованной стали, столярный верстак. Разметка развертки совка 1. Измерить габаритные размеры заготовки; 2. Измерить углы заготовки и определить размерную базу; 3. С условием экономии материала построить на заготовке габаритный прямоугольник размером 280х260 мм; 4. От верхней базовой кромки чертилкой по торцу линейки на расстоянии 15 мм и 55 мм провести короткие риски. Повторить данную операцию на другом конце заготовки; 5. Затем через две риски провести две параллельные линии-риски; 6. Разметить все вспомогательные риски в соответствии с чертежом: - ребра жесткости – (отбортовка с двух противоположных сторон); - верхний клапан с двух сторон; - скосы в основание развертки с двух сторон. 7. Проверить правильность разметки.

  • Слайд 37
Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке