Презентация на тему "Сварочное производство"

Презентация: Сварочное производство
Включить эффекты
1 из 71
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0
1 оценка

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Смотреть презентацию онлайн с анимацией на тему "Сварочное производство". Презентация состоит из 71 слайда. Материал добавлен в 2018 году. Средняя оценка: 1.0 балла из 5.. Возможность скчачать презентацию powerpoint бесплатно и без регистрации. Размер файла 12.21 Мб.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    71
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Презентация: Сварочное производство
    Слайд 1

    Сварочное производство

    Способы сваркии резки термического класса УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства

  • Слайд 2

    Термический класс сварки УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка классифицируется по Физическим Техническим Технологическим признакам Cварка c расплавлением кромок основного металла Образуется ванна расплавленного металла После отвода источника нагрева металл ванны кристаллизуется и образует сварной шов, соединяющий свариваемые части

  • Слайд 3

    Классификация сварки термического класса по физическим признакам: деление на виды в зависимости от типа применяемого источника теплоты

    Термический класс сварки УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства электрическая дуга газовое пламя (теплота химической реакции) Джоулево тепло (нагрев током) энергия светового (лазерного) луча энергия потока электронов печной нагрев индукционный нагрев и др. Виды сварки термического класса (по ГОСТ 19251) Дуговая Электрошлаковая Электронно-лучевая Ионно-лучевая Тлеющим разрядом Световая Индукционная Газовая Термитная Литейная

  • Слайд 4

    Классификация сварки термического класса по техническим признакам

    Термический класс сварки УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки По способу защиты металла в зоне сварки По непрерывности процесса По степени механизации процессов сварки Классификация сварки термического класса по технологическим признакам выполняется по установленным признакам отдельно для каждого вида сварки

  • Слайд 5

    Классификация дуговой сварки по технологическим признакам

    Дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дуговая сварка По виду электрода По виду дуги По характеру воздействия дуги на основной металл По роду сварочного тока По наличию внешнего воздействия на формирование шва По полярности тока По количеству дуг с раздельным питанием По количеству электродов с общим подводом тока По наличию и направлению колебаний электрода относительно оси шва

  • Слайд 6

    Термический класс сварки УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Критерии выбора способа сварки

  • Слайд 7

    Термический класс сварки УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Критерии выбора способа сварки

  • Слайд 8

    Дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Обобщенная классификация дуговой сварки по способу защиты(шлаковая, газовая, комбинированная) по непрерывности процесса(непрерывная, прерывистая) по степени механизации(ручная, механизированная, автоматизированная, автоматическая)

  • Слайд 9

    Дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Обобщенная классификация дуговой сварки по виду электрода (плавящийся, неплавящийся) по виду дуги (свободная, сжатая) по характеру действия дуги на основной металл (прямого, косвенного действия, трехфазная дуга) по роду тока (постоянный, переменный, пульсирующий, модулированный) по полярности тока (прямая, обратная) по воздействию на формирование шва (свободное, принудительное формирование) по количеству дуг (однодуговая, двухдуговая, многодуговая) по количеству электродов (одно-, двух-, многоэлектродная) по колебаниям электрода (без колебаний, с поперечными, с продольными, со сложными колебаниями)

  • Слайд 10

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Ручная дуговая сварка покрытыми штучными электродами (РДС) Сварка покрытым плавящимся электродом, при которой подача электрода и перемещение вдоль свариваемых кромок производится вручную сварщиком Также называется ручной металлической сваркой (MMAW)

  • Слайд 11

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Ручная дуговая сварка покрытыми штучными электродами (РДС) С помощью РДС можно сваривать конструкции во всех пространственных положениях, из разных марок сталей, цветных сплавов в тех случаях, когда применение полуавтоматических и автоматических методов невозможно или экономически невыгодно

  • Слайд 12

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства способ защиты: комбинированный (шлак + газ) непрерывность: процесс прерывистый степень механизации: ручная сварка тип электрода: плавящийся, штучный, проволочный дуга: свободная, прямого действия род тока и полярность тока: любые формирование шва: свободное количество дуг: обычно одна (редко более) количество электродов: обычно один (редко более) колебания электрода: с колебаниями или без них

  • Слайд 13

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства 1 – сварочная дуга; 2 – электродный стержень; 3 – основной металл; 4 – жидкая металлическая ванна; 5 – капли металла и шлака; 6 – электродное покрытие; 7 – газовое облако; 8 – шлак на поверхности жидкого металла; 9 – металл шва; 10 – шлаковая корка

  • Слайд 14

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 1. Диаметр электродаdэ выбирают в зависимости от толщины металла, катета шва, положения шва в пространстве; примерно для нижнего положения :

  • Слайд 15

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 2. Сила токаIсв в основном зависит от диаметра электрода, но также от длины его рабочей части, состава покрытия, положения при сварке. Чем больше ток, тем больше производительность, т. е. большее количество наплавленного металла: G = aнIсвt, где G - количество наплавленного металла,г; aн - коэффициент наплавки, г/(А • ч); Iсв - сварочный ток, А; t - время, ч. Величина тока при сварке конструкционных сталей для электродов диаметром 3-6 мм Iсв≈ (20+6*dэ)*dэ; для электродов диаметром менее 3 мм Iсв =30*dэ, где dэ - диаметр электрода, мм. Сварку в вертикальном и потолочном положениях выполняют, как правило, электродами диаметром не более 4 мм. При этом сила тока должна быть на 10 - 20 % ниже, чем для сварки в нижнем положении При назначении тока необходимо руководствоваться паспортом на электроды, в котором указан рекомендуемый (допустимый) диапазон токов для данной марки, диаметра и положения сварки При чрезмерном токе электрод быстро перегревается выше допустимого предела, что приводит к снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию. При недостаточном токе дуга неустойчива, часто обрывается, в шве могут быть дефекты.

  • Слайд 16

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 3. Род и полярность тока выбирают в соответствии с характеристиками электродов, указанными в паспорте. 4. Напряжение дуги изменяется в сравнительно узких пределах 16-30 В и, как правило, не является настраиваемым параметром. Напряжение зависит от длины дуги, поддерживаемой сварщиком вручную. Ориентировочно нормальная длина дуги должна быть в пределах Lд =( 0,5-1,1)*dэ, где Lд - длина дуги, мм; dэ - диаметр электрода, мм. 5. Скорость сварки может быть определена, однако при ручном процессе сложно соблюдение заданной величины скорости К дополнительным параметрам относят состав и толщину покрытий электрода, положение электрода и положение изделия при сварке, наличие или отсутствие поперечных колебаний

  • Слайд 17

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Определенные размеры сварного шва (глубина проплавления, ширина шва, высота усиления) достигаются как назначением нужных параметров режима, так и за счет манипуляций, выполняемых сварщиком Размеры сварочной ванны обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм ширина 8 ... 15 мм длина 10 ... 30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва обычно составляет 15 ... 35 %. Cварщик обычно перемещает электрод в двух или более направлениях: подает электрод в дугу (вниз), поддерживая необходимую длину дуги перемещает электрод в направлении наплавки или сварки (вперед). В этом случае образуется узкий валик, ширина которого зависит от силы тока и скорости перемещения дуги (скорости сварки). Узкие валики обычно накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и тому подобных случаях (иногда) перемещает электрод поперек шва для получения требуемых глубины проплавления и ширины шва.   Траектория движения зависит от пространственного положения сварки, разделки кромок и навыков сварщика. В этом случае получают уширенный валик, форма проплавления зависит от траектории поперечных колебаний конца электрода, т.е. от условий ввода теплоты дуги в основной металл

  • Слайд 18

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка без поперечных колебаний электрода: узкий валик Сварка с поперечными колебания электрода: уширенный валик Характерные особенности:прилипшие капли и грубая чешуйчатость поверхности После сварки шов полностью или частично покрыт шлаковой корочкой, которая обязательно должна быть тщательно удалена

  • Слайд 19

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Характерные особенности:прилипшие капли и грубая чешуйчатость поверхности

  • Слайд 20

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства После сварки шов полностью или частично покрыт шлаковой корочкой, которая обязательно должна быть тщательно удалена

  • Слайд 21

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства После сварки шов полностью или частично покрыт шлаковой корочкой, которая обязательно должна быть тщательно удалена

  • Слайд 22

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварная точка, выполненная РДС

  • Слайд 23

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Размеры шва зависят также от положения изделия и электрода при сварке. Например: сварка в нижнем положении: «на спуск», в строго горизонтально, «на подъем»; электрод: вертикально, «углом вперед», «углом назад» сварка вертикальных швов: «снизу вверх» и «сверху вниз» и т.д. По окончании сварки или обрыве дуги следует правильно заварить кратер. Сварка на спуск Сварка на подъем Сварка углом вперед Сварка углом назад «На подъем»: металл шва, который почти закристаллизовался, удерживает жидкий металл. Хорошо провариваются корень шва и кромки. Дуга горит на твердом металле. Недостаток - грубый внешний вид шва. «На спуск»: дуга горит на пленке жидкого металла. Шлак и металл подтекают под дугу. Иногда - вытекание металла из ванны

  • Слайд 24

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Способы выполнения швов по длине и по сечению Многослойные швы: а) многослойный однопроходный шов б) многослойный многопроходный шов Способы выполнения шва: а) сварка «на проход» б) сварка швов средней длины в) сварка обратноступенчатым способом г), д) сварка протяженных швов Заполнение разделки при РДС металла большой толщины: а) сварка «каскадом» б) сварка «горкой»

  • Слайд 25

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Технологические и технические особенности Необходимость частой смены электродов. При случайных обрывах дуги или при смене электродов дугу возбуждают на еще не расплавленном основном металле перед кратером и затем проплавляют металл в кратере. Малая плотность тока и, следовательно, производительность расплавления металла Необходимость полной очистки от шлака при возобновлении сварки и при многослойной сварке Разбрызгивание металла и его набрызгивание на изделие

  • Слайд 26

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Состав сварочного поста В состав типового поста входят: сварочный источник питания ИП (1) сварочные кабели (2, 3) регулятор тока (если ИП нерегулируемый) электрододержатель сборочно-сварочный стол или приспособление устройства вентиляции вспомогательное оборудование и инструмент средства защиты сварщика

  • Слайд 27

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Источник питания Электрододержатель Защитная маска сварщика Регулятор тока – балластный реостат Сварочный стол ГОСТ 14651-78 Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия

  • Слайд 28

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Способы повышения производительности РДС: электроды с глубоким проваром (опиранием) (а) сварка трехфазной дугой (б) сварка гребенкой и пучком электродов (г)

  • Слайд 29

    Ручная дуговая сварка УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Достоинства Универсальность: можно сваривать самые различные металлы Мобильность: возможно производить сварку на большом расстоянии от источника питания дуги Простота оборудования, его транспортабельность Недостатки Низкая производительность и КПД Влияние субъективного фактора: качество соединений имеет высокую зависимость от квалификации сварщика Плохая экология: низкие гигиенические характеристики В связи с этим объем применения ручной сварки в серийном производстве невелик. Основная область применения РДС - в монтажных и строительных работах

  • Слайд 30

    Сварка плавящимся электродом в защитных газах УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка плавящимся электродом в защитных газах- при которой дуга поддерживается между непрерывным проволочным электродом (сварочной проволокой) и заготовкой Дуга и ванна защищены потоком газа

  • Слайд 31

    Сварка плавящимся электродом в защитных газах УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства MIG - дуговая сварка плавящимся электродом в инертном газе MAG - дуговая сварка плавящимся электродом в активном газе GMAW - сварка металлическим электродом в защитном газе FCAW(Flux Core Arc Welding) – сварка порошковой проволокой

  • Слайд 32

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства способ защиты: газовая непрерывность: процесс непрерывный степень механизации: механизированная (полуавтоматическая), автоматизированная или автоматическая (роботизированная) сварка тип электрода: плавящийся, проволочный дуга: свободная, прямого действия род тока и полярность тока: в основном постоянный ток обратной полярности формирование шва: свободное количество дуг: обычно одна (редко более) количество электродов: обычно один (редко более) колебания электрода: с колебаниями или без них Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 33

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка плавящимся электродом в защитных газах Используют инертные (Ar) или активные газы (CO2), газовые смеси (CO2+Ar, CO2+Ar+O2, CO2+Ar+H2O и др.) Применяют сплошную и порошковую проволоку диаметром от 0,8 до 4 мм Один из наиболее экономичных и производительных способов сварки. Производительность в 2-3 раза выше РДС Сваривают металл от 1 до 10 мм во всех пространственных положениях легированные и высоколегированные стали (Ar, смеси) алюминиевые, медные и титановые сплавы (Ar) низкоуглеродистые и низколегированные стали (CO2, смеси) Самый распространенный способ сварки в мире в настоящее время

  • Слайд 34

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки Сварочный токIсв Плотность тока самая большая среди дуговых способов: глубокое проплавление при малом объеме сварочной ванны. В основном применяют постоянный ток обратной полярности Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 35

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки Сварочный токIсв Сварка плавящимся электродом в защитных газах Потери металла из-за угара и разбрызгивания зависят от вида переноса электродного металла: крупнокапельный перенос: малое количество брызг из-за редких, но продолжительных коротких замыканий. Высокое теплосодержание крупных капель приводит к надёжному соединению с поверхностью металла смешанный перенос: максимальное разбрызгивание (до 20-30%). Это связано с короткими замыканиями каплями разной массы и скорости перемещения. В диапазоне токов смешанного переноса сварку не выполняют мелкокапельный перенос: наименьшие потери металла. В определённом диапазоне плотностей тока перенос становится мелкокапельным (струйным). Капли не растягиваются до соприкосновения с ванной: нет коротких замыканий, взрывов и брызг

  • Слайд 36

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки Сварочный токIсв Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 37

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 2. Скорость подачи электродной проволокиVпп Сварка плавящимся электродом в защитных газах Ток регулируют изменением скорости подачи проволоки Для определенного диаметра и химического состава (марки) имеется однозначная связь между скоростью подачи проволоки и величиной тока Эту зависимость используют при настройке режима

  • Слайд 38

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 3. НапряжениедугиUд Сварка плавящимся электродом в защитных газах Один из важных параметров режима сварки Изменяется в диапазоне от 16 до 40 В При повышении напряжения: увеличивается ширина шва улучшается формирование шва увеличивается выгорание раскислителей кремния и марганца, других элементов повышается чувствительность дуги к магнитному дутью увеличивается разбрызгивание металла Оптимальные значения напряжения дуги зависят от величины сварочного тока, диаметра и состава электродной проволоки, а также от рода защитного газа

  • Слайд 39

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки 4. Диаметр электродаdэ Сварка плавящимся электродом в защитных газах Диаметр проволоки - в зависимости от толщины металла и расположения шва в пространстве 5. Скорость сваркиVсв Скорость сварки находится в сложной зависимости от различных факторов, влияющих на сварочный процесс. Изменяется в диапазоне до 80 м/ч 6. Вылет электродаlвыл 7.Расход защитного газа Qг 8.Размах и частота поперечных колебаний электрода (если применяются) 9.Амплитуда и частота и продолжительность пульсаций сварочного тока (если применяются) 10.Параметры сварочного цикла: время продувки газа перед сваркой, время защиты после сварки и т.д.

  • Слайд 40

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные параметры режима сварки Сварка плавящимся электродом в защитных газах Режимы полуавтоматической и автоматической сварки низколегированных сталей в углекислом газе. Режимы дуговой сварки высоколегированных сталей без разделки кромок в защитном газе

  • Слайд 41

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка плавящимся электродом в защитных газах Внешний вид швов без поперечных колебаний электрода В газовой смеси К-18 В углекислом газе Характерные особенности:слабо выраженная чешуйчатость, при сварке в СО2 очень много прилипших брызг

  • Слайд 42

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка плавящимся электродом в защитных газах После сварки шов покрыт небольшим количеством легкоплавкого шлака, который можно не удалять при следующих проходах

  • Слайд 43

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Сварка существует в двух видах: полуавтоматическая автоматическая

  • Слайд 44

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Полуавтоматическая сварка Механизированы: настройка параметров режима (ток, напряжение, подача газа, параметры импульсного режима) подача проволоки настройка и элементов сварочного цикла (продувка газа, зажигание дуги, защита после сварки и др.) Вручную выполняют: перемещение дуги вдоль шва (со скоростью сварки) поперечные колебания

  • Слайд 45

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Полуавтоматическая сварка Аппарат для сварки – шланговый полуавтомат Состоит из блока управления, устройства подачи проволоки, источника питания дуги Проволока подается через шланг длиной 2-5 м к горелке По этому же шлангу подается защитный газ и сварочный ток

  • Слайд 46

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Устройство подачи проволоки подает из кассеты сварочную проволоку в шланг с заданной скоростью

  • Слайд 47

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 48

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Шланг предназначен для подачи проволоки, защитного газа, сварочного тока к горелке.

  • Слайд 49

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Шланг предназначен для подачи проволоки, защитного газа, сварочного тока к горелке.

  • Слайд 50

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Горелка предназначена для: подачи проволоки в дугу подвода тока к проволоке подачи газа в зону сварки На горелке имеется кнопка («Пуск/Стоп сварки»)

  • Слайд 51

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Медный наконечник (мундштук) для подвода тока изнашивается, ухудшая электрический контакт Необходима замена наконечника при его износе

  • Слайд 52

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Блок управления предназначен для задания параметров сварки и установки режима работы подающего устройства и источника питания

  • Слайд 53

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Благодаря микропроцессорной системе и комплексу встроенных программ возможен точный расчет параметров режима с учетом специфики каждого изделия Конструктивно блок управления может быть выполнен в отдельном корпусе или совмещен с подающим устройством или с источником питания

  • Слайд 54

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Источник питания предназначен для выработки сварочного тока определенной амлитуды, полярности и/или частоты Источник питания либо сам определяет и устанавливает необходимые параметры, либо управляется блоком управления, который вырабатывает необходимые уставки

  • Слайд 55

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Вариант организации рабочего места при полуавтоматической сварке. Полуавтомат закреплен на консоли колонны. Поворотный сборочно-сварочный стол позволяет производить одновременно сварку одного изделия и подготовку к сварке следующего

  • Слайд 56

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 57

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Автоматическая сварка Механизированы (автоматизированы) все операции Сварочный трактор – самоходный аппарат, перемещающийся по изделию или специальным направляющим (рельсам). Головка трактора имеет механизм подачи электродной проволоки, которая проходит через мундштук к месту сварки. Головка установлена на ходовой тележке, на которой расположены также катушка с проволокой и пульт управления Сварочный робот позволяет получить более эффективное производство, позволяющее существенно экономить время, ресурсы и создавать высококачественную продукцию.

  • Слайд 58

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Механизмы перемещения горелок сварочных полуавтоматов предназначены для автоматизации и повышения эффективности сварочного процесса, применяются при сварке в различных пространственных положениях, в том числе без использования направляющей рейки. Автоматическая сварка с поперечными колебаниями Высокая универсальность Сварка в любом положении Сварка коротких и длинных швов «NOBORUDER»

  • Слайд 59

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 60

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Газовая аппаратура Назначение: Обеспечение защиты металла за счет создания газовой атмосферы в зоне сварки Подача газов или смесей из баллонов Получение смесей на рабочем месте в процессе сварки Газовые баллоны Клапаны Редукторы Расходомеры Смесители газов Подогреватели газов

  • Слайд 61

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование Сварка плавящимся электродом в защитных газах Установка для автоматической сварки патрубков Горелка шлангового полуавтомата закреплена на консоли колонны и в автоматическом режиме выполняет сварку кольцевого шва патрубка в положении «в лодочку». Изделие перемещается (вращается) со скоростью сварки с помощью вращателя

  • Слайд 62

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварка неплавящимся электродом в защитных газах Оборудование Установка для сварки внутренних кольцевых стыков. Сварочный аппарат неподвижно укреплен на колонне Изделие вращается со сварочной скоростью с помощью роликового стенда

  • Слайд 63

    Сварка плавящимся электродом в защитных газах УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Достоинства высокое качество сварных соединений на разных металлах различной толщины сварка в различных пространственных положениях возможность наблюдения за образованием шва отсутствие операций по засыпке и уборке флюса и удалению шлака высокая производительность и легкость механизации и автоматизации низкая стоимость при использовании СО2 обеспечение неизменности состава металла при сварке в инертных газах наличие концентрированного источника теплоты => малая ЗТВ и незначительная деформация Недостатки необходимость защитных мер против светового и теплового излучения влияние субъективного фактора при полуавтоматической сварке: качество соединений имеет зависимость от квалификации сварщика

  • Слайд 64

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом: Сущность: На постоянный ток обратной полярности, получаемый от основного источника питания, накладываются кратковременные импульсы тока с определенной частотой (как правило, 50 или 100Гц) Цель: получение мелкокапельного направленного переноса электродного металла при более низких значениях тока, чем при естественном мелкокапельном переносе Величина и длительность импульсов (Iимп, tимп) такие, чтобы обеспечить управляемый перенос металла с электрода небольшими каплями в широком диапазоне токов В паузах между импульсами значение тока (Iп) небольшое, но достаточное для горения дуги, при котором ввод теплоты в изделие уменьшается и отсутствует перенос металла обеспечивает повышение свойств наплавленного металла и сварных соединений в целом улучшает стабильность процесса позволяет выполнять сварку в различных пространственных положениях с улучшенным формированием швов стабилизирует провар корня шва

  • Слайд 65

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом Сварочный процесс STT (Surface Tension Transfer - перенос за счет сил поверхностного натяжения) разработан компанией «Линкольн Электрик» в результате активных исследований в области управляемого переноса металла при сварке Традиционная технология Технология STT Технология STT обеспечивает выполнение качественного корневого шва при наличии погрешностей подготовки кромок и сборки без использования подкладок

  • Слайд 66

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Сварочный процесс STT (SurfaceTensionTransfer - перенос за счет сил поверхностного натяжения) разработан компанией «Линкольн Электрик» в результате активных исследований в области управляемого переноса металла при сварке

  • Слайд 67

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом

  • Слайд 68

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Сварка с импульсной подачей электродной проволоки Проволока подается импульсами, с периодическими остановками, разгонами и торможениями. Во время торможения капля по инерции плавно перетекает в ванну Цель: получение упорядоченного направленного переноса электродного металла при малой скорости соприкосновения капли с ванной (без перелета капли через дуговой промежуток, но и без контакта самой проволоки с ванной) Момент остановки проволоки – когда капля выросла до такого размера, чтобы скорость ее соприкосновения с ванной была почти нулевой Ток в момент перетекания капли ограничивается индуктивностью источника питания, что исключает взрыв капли обеспечивает повышение механических свойств наплавленного металла и сварных соединений в целом улучшает стабильность процесса, сильно снижает разбрызгивание металла позволяет выполнять сварку в различных пространственных положениях с улучшенным формированием швов существенно стабилизирует провар корня шва

  • Слайд 69

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах

  • Слайд 70

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Сварка с двухструйной газовой защитой Внешний кольцевой газовый поток прижимает отраженный от поверхности детали газового фронта внутреннего потока. Более устойчивый и максимально покрывающий поверхность изделия поток защитного газа

  • Слайд 71

    УрФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разновидности технологии Сварка плавящимся электродом в защитных газах Сварка с двухструйной газовой защитой при сварке с двухструйнойзащитой наблюдается более равномерное распределение твердости по сечению сварного соединения

Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке