Презентация на тему "Типы предприятий"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Типы предприятий

• 
  Слайд 2
  

  Традиционная классификация производствапо типу основана на таких признаках, как состав номенклатуры, регулярность, ста­бильность и объем выпуска продукции. Существуют три типа произ­водства: единичное, серийное, массовое.

• 
  Слайд 3
  

  Для единичного производствахарактерны: широкая номенклатура, нестабильность и нерегулярность выпуска, единичные экземпляры.

• 
  Слайд 4
  

  2. Для серийного производствахарактерны ограниченная номенкла­тура, сравнительно большой выпуск периодически повторяющими­ся партиями. 3. Для массового производствахарактерны узкая номенклатура, боль­шой выпуск непрерывно в течение длительного времени.

• 
  Слайд 5

  Модели предприятий

  В настоящее время существуют разнообразные виды моделей предприятия, которые используются для решения различных задач: определения средней загрузки оборудования, потребных производ­ственных мощностей, управления транспортом и т. д.

• 
  Слайд 6
  

  Для целей автоматизации используются типы моделей, наиболее полная классификация которых содержится в стандартах IDEF (Integrated Computer Automated Manufacturing DEFinition).

• 
  Слайд 7

  Функциональное и операционное управление

  Управление практически любым бизнесом можно разбить на несколько крупных разделов, которые определяют различные точки зрения (view) на процесс управления. Можно определить три таких основных точки зрения: финансовая логистическая производственная (технологическая)

• 
  Слайд 8
  

  под финансовой точкой зрениябудем понимать описание предприятия с точки зрения движения денежных потоков под логистической- описание предприятия с точки зрения движения материальных потоков,

• 
  Слайд 9
  

  под производственной- функциональное описание бизнеса, то есть описание с точки зрения последовательности и правил реализации производственных (в широком смысле) функций.

• 
  Слайд 10

  Базовые стандарты управления

• 
  Слайд 11
  
• 
  Слайд 12
  

  Изделия, производимые в ходе такого рода сборочных операций, стали представляться в виде древовидных конструкций, получивших обобщающее название BOM (billofmaterial- в русском языке нет столь же общего эквивалента, есть проблемно-зависимые аналоги, такие как "состав изделия", "рецептура", "сборочная спецификация.

• 
  Слайд 13
  
• 
  Слайд 14
  

  Обратите внимание на то, что на различных уровнях ВОМ могут находиться одинаковые товарные позиции, как например Крепеж на различных уровнях сборочной спецификации компьютера. При разузловании из приведенного выше древовидного списка получается линейный, служащий для формирования заказа на закупку:

• 
  Слайд 15
  
• 
  Слайд 16

  Современные подходы к построению систем управления предприятием

  При решении задач алгоритмизации процессов управления предприятием возникают следующие проблемы: 1.Какие параметры, характеризующие состояние предприятия надо учитывать; 2. Какой набор иерархических моделей лучше всего подходит для решения задач планирования и управления;

• 
  Слайд 17
  

  3. Для каких целей и наиболее эффективно можно применять экономико- математические методы. С целью оптимизации управления производством и возможного решения этих проблем Американское общество управления производством и запасами (APICS) сформулировало ряд принципов, по которым предлагается строить модели предприятия и основные производственные процессы на них..

• 
  Слайд 18
  

  Описание систем MRP, MRP II, ERP, ERP II, CRM, SCM, CSRP, B2C, B2B, APS.

  Что такое ERP, MRP, CSRP, etc.? Для начала дадим краткое описание методологий/систем.

• 
  Слайд 19
  

  MPS (MasterPlanningShedule) – Хорошо известная методология "объемно-календарного планирования". Является базовой практически для всех планово-ориентированных методологий. Применяется в основном в производстве, но также может использоваться и в других отраслях бизнеса, например, дистрибуции.

• 
  Слайд 20
  

  MRP (MaterialRequirementsPlanning) – [Автоматизированное планирование потребности сырья и материалов для производства]. Методология планирования потребности в материальных ресурсах, заключающаяся в определении конечной потребности в ресурсах по данным объемно-календарного плана производства.

• 
  Слайд 21
  

  CAD/CAM/САЕ/PDM (Computer-AidedDesign/ Computer-AidedManufacturing/ Computer-AidedEngineering/ ProjectDataManagement) – автоматизированные системы: проектирования/ технологической подготовки производства/ инженерных расчетов/ документооборота.

• 
  Слайд 22
  

  PLM (ProductLifecycleManagement) – управление жизненным циклом продукта. MES (ManagementExecutionSystem) – [Система управления исполнением (производственных заданий), или система диспетчирования].