Презентация на тему "Очистка сточных вод"

Содержание

• 
  Слайд 1
  

  Тема:Очистка сточных вод. Основные способы. Очистка сточных вод от твердых веществ и эмульсий.

• 
  Слайд 2
  

  Методы очистки сточных вод

• 
  Слайд 3
  

  Методы очистки подразделяются на: Рекуперационные Рекуперационные методы предусматривают извлечение из сточных вод и дальнейшую переработку всех ценных веществ. - Деструктивные. В деструктивных методах вещества, загрязняющие воды, подвергаются разрушению путем окисления или восстановления. Продукты разрушения удаляются из воды в виде газов или осадков.

• 
  Слайд 4
  

  Выбор метода очистки и конструктивное оформление процесса производятся с учетом следующих факторов: 1) санитарных и технологических требований, предъявляемых к качеству очищенных вод с учетом дальнейшего их использования; 2) количества сточных вод; 3) наличия у предприятия необходимых для процесса обезвреживания энергетических и материальных ресурсов (пар, топливо, сжатый воздух, электроэнергия, реагенты, сорбенты), а также необходимой площади для сооружения очистных установок; 4) эффективности процесса обезвреживания.

• 
  Слайд 5
  

  Для удаления взвешенных частиц из сточных вод используют гидромеханические процессы: • процеживание сточной жидкости на решетках и сетках для выделения крупных примесей и посторонних предметов; • улавливание в песколовках тяжелых примесей, проходящих через решетки и сетки; • отстаивание воды для удаления нерастворяющихся тонущих и плавающих органических и неорганических примесей, не задерживаемых решетками и песколовками; • удаление твердых взвешенных частиц в гидроциклонах; • фильтрование через различные фильтры для улавливания тонкодисперсных взвесей

• 
  Слайд 6
  

  Отстойник горизонтальный: 1 — входной лоток, 2 — отстойная камера, 3 — выходной лоток, 4 — приямок

• 
  Слайд 7
  

  Вертикальный отстойник: 1 — цилиндрическая часть, 2 — центральная труба, 3 — желоб, 4 — коническая часть

• 
  Слайд 8
  

  Радиальный отстойник: 1 - корпус, 2 - желоб, 3 - распределительное устройство, 4 - успокоительная камера

• 
  Слайд 9
  

  Нефтеловушки: а - горизонтальная: 1 - корпус, 2 - гидроэлеватор, 3 - слой нефти, 4 - нефтесборная труба, 5 - нефтеудерживающая перегородка, 6 - скребковый транспортер, б - тонкослойная: 1 - вывод очищенной воды, 2 - нефтесборная труба, 3 - перегородка, 4 - плавающий пенопласт, 5 - слой нефти, 6 - ввод сточной воды, 7 - секция из гофрированных пластин, 8 - осадок

• 
  Слайд 10
  

  Скоростной однослойный фильтр. 1 - корпус; 2 - система удаления промывных вод; 3 - система подачи сточных вод; 4 - система подачи промывных вод; 5 - пористый дренаж; 6 - фильтрующий материал.

• 
  Слайд 11
  

  Магнитные сепараторы делят на три группы: 1) сепараторы, в которых отделение ферромагнитных частиц идет непосредственно под действием постоянного магнита; 2) сепараторы, в которых отделителями частиц служат специальные ферромагнитные элементы, помещенные в силовом поле постоянного магнита (или группы магнитов); 3) фильтры-сепараторы, представляющие собой комбинацию постоянных магнитов с различными механическими фильтрующими элементами.

• 
  Слайд 12
  

  Механизмы извлечения частиц из воды: 1) процеживание, при котором извлечение частиц является чисто механическим; 2) гравитационное осаждение; 3) инерционное захватывание; 4) химическая адсорбция; 5) физическая адсорбция; 6) адгезия; 7) коагуляционное осаждение; 8) биологическое выращивание.

• 
  Слайд 13
  

  Процесс фильтрования состоит из трех стадий: 1) перенос частиц на поверхность вещества, образующего слой; 2) прикрепление к поверхности; 3) отрыв от поверхности.

• 
  Слайд 14
  

  По характеру механизма задерживания взвешенных частиц различают два вида фильтрования: 1) фильтрование через пленку (осадок) загрязнений, образующуюся на поверхности зерен загрузки; 2) фильтрование без образования пленки загрязнений.

• 
  Слайд 15
  

  В первом случае задерживаются частицы, размер которых больше пор материала, а затем образуется слой загрязнений, который является также фильтрующим материалом. Такой процесс характерен для медленных фильтров, которые работают при малых скоростях фильтрования. Во втором случае фильтрование происходит в толще слоя загрузки, где частицы загрязнений удерживаются на зернах фильтрующего материала адгезионными силами. Такой процесс характерен для скоростных фильтров. Величина сил адгезии зависит от крупности и формы зерен, от шероховатости поверхности и ее химического состава, от скорости потока и температуры жидкости, от свойств примесей.

• 
  Слайд 16
  

  Прилипшие частицы постоянно испытывают влияние движущегося потока, который в результате трения срывает их с поверхности фильтрующего материала. При равенстве числа частиц, поступающих в единицу времени на поверхность фильтрующего слоя и покидающих ее, наступает насыщение поверхности, и она перестает осветлять сточные воды. Продолжительность работы фильтра до «проскока» частиц в фильтре определяется по формуле: где: L- толщина фильтрующего слоя; d - размер частиц фильтрующего слоя; K и S0 - константы, зависящие от концентрации взвешенных веществ в исходной и осветленной сточной воде.

• 
  Слайд 17
  

  Схема гидроциклона