Презентация на тему "Сварка"

Содержание

• 
  Слайд 1

  ТЕМА: СВАРКА

  Соединения деталей машин Сварные соединения Классификация и разновидности сварных соединений (швов) Стыковое соединение Соединения с накладками Расчет сварных соединений

• 
  Слайд 2

  Неразъемные соединения

  Неразъемными называют соединения, разъединение которых невозможно без разрушения соединяемых деталей или соединяющего материала. К ним относят заклепочные, сварные клеевые, паяные соединения, а также соединения с натягом.

• 
  Слайд 3

  Сварные соединения

  Сварка — это технологический процесс получения неразъемного со­единения металлических или неметаллических деталей с применением нагрева (до пластического или расплавленного состояния

• 
  Слайд 4

  Классификация и разновидности сварных соединений (швов)

  Классификация. Сварные швы классифицируют по следующим признакам: - по назначению — прочные (обеспечивают передачу нагрузки с одно­го элемента на другой); прочно-плотные (обеспечивают передачу на­грузки герметичность соединения — непроницаемость для жидкостей и газов); - по расположению сварного шва в пространстве (рис. 3) — нижнее (а); вертикальное (в), горизонтальное (б); потолочное (г). При всех прочих равных условиях нижний шов самый прочный, потолоч­ный — наименее прочный (значения прочности указанных выше швов относятся как 1:0,85; 0,9:0,8). По взаимному расположению свариваемых элементов различают сле­дующие виды соединений Сила трения скольжения прямо пропорциональна силе нормального давления; Fтр = f·N, где N – сила нормального давления; f – коэффициент трения скольжения.

• 
  Слайд 5

  Стыковое соединение

  Нахлесточное соединение: а — соединение лобовыми швами; б — соединение фланговыми швами

• 
  Слайд 6

  Конструкции стыковых швов.

  Стыковые швы имеют преимущественное распространение вследствие простоты конструкции. В зависимости от толщины свариваемых деталей и обработки кромок стыковые швы делят на следующие типы: - шов с отбортовкой кромок (рис. 8, а) — рекомендуется для тонко­листовых материалов (8 > 60 мм

• 
  Слайд 7
  

  Соединения стыковые: а — с отбортовкой;б — без скоса кромок; в, г, д, е — швы со скосом кромок

• 
  Слайд 8

  Конструкция угловых (валиковых) швов.

  Угловые швы применяют в нахлесточных соединениях, в соединениях снакладками, в тавровых и угловых соединениях. По своей прочности они уступают стыковым швам. По профилю поперечного сечения угловые швы могут быть: - нормальные (рис.10, а); катет шва принимается равным толщине листа (К= 5); - вогнутые (рис.10, б) с катетом шва К= 0,85; - выпуклые (рис.10,в); - специальные (рис.10, г); их профиль представляет неравнобедренный прямоугольный треугольник (один из катетов K=δ). Типы угловых швов: а — нормальный; б — вогнутый; в — выпуклый; г — специальный

• 
  Слайд 9

  Соединения с накладками

• 
  Слайд 10

  Расчет сварных соединений

  Расчет стыковых соединений. Швы этих соединений работают на растяжение или сжатие в зависи­мости от направления действующей нагрузки (рис.11, а и б). Основ­ным критерием работоспособности стыковых швов является их прочность. Соединение разрушается в зоне термического влияния и рассчитывается по размерам сечения детали по напряжениям, возникающим в материале детали.

• 
  Слайд 11

  Стыковые соединения

• 
  Слайд 12

  Проверочный расчет

  Условие прочности: (1) где , — расчетноеи допускаемое напряжения на растяжение для шва (табл.1); F — нагрузка, действующая на шов; δ — толщина детали (толщину шва принимают равной толщине детали); lш — длина шва.

• 
  Слайд 13

  Проектировочный расчет.

  Целью этого расчета является определение длины шва. Исходя из основного условия прочности (1), длину стыкового шва при действии растягивающей силы определяют по формуле