Презентация на тему "Диаграмма Парето"

Содержание

• 
  Слайд 1

  Диаграмма Парето

• 
  Слайд 2
  

  Диаграмма Парето — это инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать. Метод анализа Парето заключается в классификации проблем качества на немногочисленные, но существенно важные и многочисленные, но несущественные. Он позволяет распределить усилия и установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать с целью преодоления возникающих проблем.

• 
  Слайд 3

  Различают 2 вида диаграмм Парето:

  1. Диаграмма Парето по результатам деятельности. Предназначена для выявления главной проблемы и отражает нежелательные результаты деятельности, связанные: с качеством (дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции); с себестоимостью (объем потерь; затраты); сроками поставок (нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок); безопасностью (несчастные случаи, трагические ошибки, аварии).

• 
  Слайд 4
  

  2. Диаграмма Парето по причинам. Отражает причины проблем, возникающих в ходе производства, и используется для выявления главной из них: исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики; оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы; сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия; метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций; измерения: точность , верность и повторяемость, стабильность, совместная точность, тип измерительного прибора.

• 
  Слайд 5
  

  Пример диаграммы Парето для контроля качества продукции ОАО «ОКБ-Планета»

  Число дефектов Накопленный процент затрат

• 
  Слайд 6
  

  Примечание к диаграмме:Рассматриваются возможные дефекты продукта Модуль ПУ на 9 стадиях производства:1 – заполнение газовой смесью 2 - герметизация 3 - крепление жгута к узлам 4 – монтаж узлов в корпус5 – монтаж блока питания в корпус6 – вклейка жгута 7 – вкручивание втулок ,контактов 8 – пайка СВЧ разъемов 9 – монтаж лицевой панели

• 
  Слайд 7
  

  Вывод:ОАО «ОКБ-Планета» следует направить основные силы на уменьшение количества дефектов на стадиях:

  1 - заполнение газовой смесью 2 - герметизация 3 - крепление жгута к узлам, поскольку 80% затрат предприятия приходится именно на дефекты этих стадий.