Презентация на тему "Современное высокотехнологичное обрабатывающее оборудование"

Презентация: Современное высокотехнологичное обрабатывающее оборудование
1 из 33
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
5.0
1 оценка

Комментарии

Нет комментариев для данной презентации

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.


Добавить свой комментарий

Аннотация к презентации

Скачать презентацию (16.59 Мб). Тема: "Современное высокотехнологичное обрабатывающее оборудование". Содержит 33 слайда. Посмотреть онлайн. Загружена пользователем в 2017 году. Средняя оценка: 5.0 балла из 5. Оценить. Быстрый поиск похожих материалов.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    33
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Презентация: Современное высокотехнологичное обрабатывающее оборудование
    Слайд 1

    Современное высокотехнологичное обрабатывающее оборудование

  • Слайд 2

    Станки с ЧПУ фрезерной группы типа «Обрабатывающий центр»Структурные схемы и основные элементы станков

  • Слайд 3

    Структурная схема вертикального станка

    1 – шпиндель; 2 – рабочий стол; 3, 4, 5 – направляющие; 6 – инструментальный магазин; 7, 8, 9 – подвижные элементы; 10 -основание; Xc, Yc, Zc – координатные оси системы координат станка Расположение осей координатной системы

  • Слайд 4

    3-координатная обработка 2-координатная обработка Однопозиционная обработка детали на рабочем столе

  • Слайд 5

    Структурная схема горизонтального станка

    1 – шпиндель; 2 – рабочий стол; 3, 4, 5 – подвижные элементы; 6,7,8 – направляющие; 9 – поворотный механизм; 10 – инструментальный магазин; 11 – телескопическое устройство крепления шпинделя; С – обозначение поворота детали; Xc, Yc, Zc – координатные оси системы координат станка

  • Слайд 6

    Обрабатывающий центр с двумя паллетами Обрабатывающий центр с шестью паллетами Станок допускает осуществление обслуживания детали одновременно с обработкой другой детали. Станок обеспечивает возможность сохранения наладок на нескольких паллетах.

  • Слайд 7

    Вертикальный станок с инструментальным магазином револьверного типа Инструментальный магазин типа «ЗОНТИК» Типы инструментальных магазинов

  • Слайд 8

    Горизонтальный станок с магазином типа «РУКА» и барабаном с инструментами Инструментальный магазин типа «Рука» вертикального станка: 1 – инструмент в магазине в штатном положении; 2 – инструмент на подготовительной позиции; 3 – манипулятор в штатном положении; 4 – шпиндель; 5 – инструмент в шпинделе

  • Слайд 9

    Горизонтальный станок с магазином типа «РУКА» и конвейером с инструментами

  • Слайд 10

    Угловая шпиндельная головка горизонтального станка: 1 – инструмент; 2 – поворотный механизм;3 – телескопическое устройство крепления Планы обработки: Съемная поворотная шпиндельная головка: а – головка как конструктивный элемент; б – головка на станке в рабочем положении; 1 – съемная головка; 2 – обрабатываемая деталь РАСШИРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СТАНКОВ

  • Слайд 11

    Поворотная головка с дополнительной осью вращения Пример выполняемой детали Вертикальный станок с поворотной головкой

  • Слайд 12

    Фрезерно-токарные станки типа «Обрабатывающий центр» Схема рабочей зоны пятикоординатного вертикального ОЦ: 1 – зажимное устройство с механизмом поворота детали; 2 – качалка; 3 – механизм поворота качалки; 4 – шпиндельный узел

  • Слайд 13

    Примеры фрезерной и сверлильной обработок

  • Слайд 14

    Пятикоординатная обработка

  • Слайд 15

    Пятикоординатная шпиндельная головка для изготовления пресс-форм Готовая пресс-форма

  • Слайд 16

    Многофункциональные станки с ЧПУ токарной группыСтруктурные схемы и основные элементы станков

  • Слайд 17

    Токарные обрабатывающие центры Вертикальный станок Горизонтальный станок с револьверной головкой Другая конструктивная схема инструментального блока

  • Слайд 18

    1 – шпиндель; 2 – деталь; 3, 9 – фрезы; 4 – приводной блок с прямой передачей; 5 – токарный резец; 6 – элемент крепления инструментального магазина; 7 – инструментальный магазин типа «револьверная головка»; 8 – приводной блок с угловой передачей; X,Y,Z – обозначение координатных осей Примеры выполнения деталей Многофункциональный токарно-фрезерный центр:

  • Слайд 19

    Возможности токарной обработки

  • Слайд 20

    Инструментальные магазины револьверного типа

  • Слайд 21

    Обработка фрезерным инструментом в плане X-Y Обработка фрезерным инструментом в плане Y-Z

  • Слайд 22

    1 – шпиндель; 2 – деталь; 3 – револьверная головка №1; 4 – револьверная головка №2; 5 – резец в РГ1; 6 – резец в РГ2; 7 – сверло для центрального отверстия; 8 – приводной блок с угловой передачей и закрепленным инструментом; 9 – приводной блок с прямой передачей и закрепленным инструментом; X,Y,Z – обозначение координатных осей РАСШИРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СТАНКОВ Многофункциональный токарно-фрезерный центр с двумя инструментальными блоками :

  • Слайд 23

    Наличие дополнительной револьверной головки дает станку следующие технологические преимущества:

    увеличение числа инструментов,задействованных в обработкедетали по одной операции;- возможность рационального выбора позиций для установкитокарных инструментов вревольверных головках; - возможность совмещения во времени переходов для инструментов, установленных в разных револьверных головках.

  • Слайд 24

    Двухшпиндельные станки Рабочая зона токарно-фрезерного станка с револьверной головкой, четырехкоординатной головкой и двумя шпинделями Рабочая зона токарно-фрезерного многофункционального центра с двумя револьверными головками и двумя шпинделями

  • Слайд 25

    Совмещенная обработка деталей Двухшпиндельное исполнение станка позволяет: - Совмещать в рамках одной операции обработку детали на двух позициях; - Выполнять совмещенную обработку двух деталей.

  • Слайд 26

    Общий вид станка токарной группы с барфидером Повышение уровня автоматизации технологического процесса

  • Слайд 27

    Барфидер SERVO-LOAD Барфидер как отдельный конструктивный элемент

  • Слайд 28

    в) г) д) е) 1 – толкатель; 2 – пруток; 3 – патрон станка; 4 – кулачки; 5 – приходящий упор; 6 – контурный резец; 7 – отрезной резец; 8 – готовая деталь; 9 – остаток прутка;10 – ловитель; ЦИКЛ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ СТАНКА ТОКАРНОЙ ГРУППЫ С БАРФИДЕРОМ: а) установка прутка в начале обработки; б) проталкивание прутка до приходящего упора; в) обработка заготовки очередным инструментом; г) отрезка готовой детали от прутка; д) проталкивание прутка до приходящего упора; е) выемка прутка в конце обработки б) а)

  • Слайд 29

    Вариант структуры гибкого производственного модуля

    а) манипулятор в рабочей зоне токарного станка; б) манипулятор в промежуточной позиции; 1 – токарный патрон; 2 – револьверная головка; 3 – манипулятор; 4 – захватное устройство (захваты) №1 для фиксации заготовок; 5 - захватное устройство (захваты) №2 для фиксации готовых деталей; 6 – захватное устройство токарного патрона; 7 – кассета накопителя; 8 – заготовка; 9 – готовая деталь; А,Б,В – направления движений манипулятора а) б)

  • Слайд 30

    Манипулятор с захватным устройством

  • Слайд 31

    ПРИМЕР ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МОДУЛЯ Состав ГПМ: токарный многофункциональный станок с ЧПУ ; портальный манипулятор с роботом, имеющим двойной захват; стол-паллета для укладки заготовок и обработанных деталей.

  • Слайд 32

    Варианты гибких автоматизированных участков

  • Слайд 33
Посмотреть все слайды

Сообщить об ошибке