Презентация на тему "Технология раскроя настилами на швейном производстве" 9 класс

Содержание

• 
  Слайд 1

  Технология раскроя настилами на швейном производстве

  Подготовил преподаватель Аскеркоснежананиколаевна

• 
  Слайд 2

  Технология раскроя настилами

  1) Настилание полотен материалов (производят на настилочных столах, укладываю полотна материалов определенной длины; настилание производят «лицом к лицу» или «лицом вниз»; материалы с ворсом или рисунком настилают с расположением их в одну сторону). Высота настила не должна превышать 100 мм. Материалы настилают вручную или при помощи настилочных машин. Настилочные столы оборудуют врезанной линейкой, валиками или кронштейнами на краю стола, линейками для обрезки концов настила, концевыми прижимными линейками.

• 
  Слайд 3
  

  2) Копирование раскладки лекал на верхнем полотне настила или нанесение контуров с помощью трафарета (выполняют путем раскладки лекал деталей изделия в соответствии с их размещением в экспериментальных раскладках, используя их копии, с помощью трафарета или светокопий. Обмелованиеконтуров деталей выполняют мелом или карандашом (толщина линии не более 2 мм), внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром лекал.

• 
  Слайд 4
  

  3) Проверка качества настила (числа полотен в настиле и правильности укладки полотен, учет фактического расхода материала на настил).

• 
  Слайд 5
  

  4) Клеймение деталей изделия на верхнем полотне настила (для обеспечения правильной комплектовки деталей кроя – краской, карандашом или на талоне указывают размерные группы, на деталях верха изделия указывают размер, длину и номер изделия.

• 
  Слайд 6
  

  5) Рассекание настила на части (способами: механическим (ножом (прямым или дисковым) или ножницами, пилением или вырубанием), термофизическим (разрушение материала за счет термического эффекта – лучом, плазменной струей, электроразрядом) или термомеханическим (за счет воздействия двух видов энергии – токами высокой частоты или ультразвуком) способом)).

• 
  Слайд 7
  

  6) Вырезание деталей на ленточной машине (окончательное вырезание деталей из частей настила поступательным движением ножа.

• 
  Слайд 8
  

  7) Контроль качества кроя (осуществляет контролер посредством наложения лекал на верхнее и нижнее полотна настила. При необходимости детали подрезают на ленточных машинах.

• 
  Слайд 9
  

  8) Комплектование пачек кроя.

• 
  Слайд 10
  

  9) Нумерация деталей кроя (необходима для сохранения комплектности деталей и изделий до конца их обработки. На каждую деталь верха изделия прикрепляют талон с порядковым номером данной единицы изделия.)

• 
  Слайд 11
  

  10) Хранение кроя.