Презентация на тему "Бережливое производство"

Содержание

• 
  Слайд 1
  

  Бережливое производство. Обучение. Внедрение. Конслтинг.

• 
  Слайд 2
  

  БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО СВОДИТ ПОТЕРИ НА «НЕТ»

• 
  Слайд 3
  

  ПРИБЫЛЬ КАЧЕСТВО СТАБИЛЬНОСТЬ

• 
  Слайд 4
  

  ПРИБЫЛЬ

• 
  Слайд 5
  

  ЗАТРАТЫ max min max min Объем продукции \ услуг

• 
  Слайд 6
  

  ЗАТРАТЫ max min max min Объем продукции \ услуг

• 
  Слайд 7
  

  ЗАТРАТЫ max min max min Объем продукции \ услуг

• 
  Слайд 8
  

  КАЧЕСТВО

• 
  Слайд 9
  

  max min max БРАК МIN

• 
  Слайд 10
  

  СТАБИЛЬНОСТЬ

• 
  Слайд 11
  

  Вариабельность Текучка Неисправности

• 
  Слайд 12
  

  Основа любого предприятия, учреждения -производственная СИСТЕМА это процессы (технологические, информационные, организационные…), их организация, обслуживание, материальное обеспечение, система качества выпускаемой продукции или услуг и т.д. Производственная система опирается на корпоративные ценности и корпоративную культуру.

• 
  Слайд 13
  
• 
  Слайд 14
  

  По данным журнала Industry Week(на основе исследования 62 предприятий), если компания только начинает внедрять производственную систему без внешних инвестиций, то средние результаты, которых можно достичь за 2-3 года: 59% рост прибыли предприятия 43%снижение затрат 20%снижение текучести персонала 58%сокращение выпуска бракованной продукции 64%повышение производительности

• 
  Слайд 15
  

  Ключевой фактор – готовность и подготовленность персонала

• 
  Слайд 16
  

  Технические улучшения «Человеческий» фактор

• 
  Слайд 17
  

  Высокая культура производства дает прямой экономический эффект

• 
  Слайд 18
  

  TETA GROUP представляет производственную систему нового поколения LeanNext

• 
  Слайд 19
  

  LeanNext – комплексное решение для быстрой трансформации любых производственных систем производственных предприятий предприятий сферы услуг транспорта государственных и финансовых учреждений учреждений образования и здравоохранения любых организационных, технологических и бизнес-процессов

• 
  Слайд 20
  

  LeanNext – симбиоз последних достижений технологий и инструментов бережливого производства и технологий и инструментов аксиологии – науки о человеческих ценностях, лидерстве, мотивации поведения LeanNext = Кайдзен + ОЧЦ

• 
  Слайд 21
  

  LeanNext Бережливый менеджмент Бережливое администрирование Бережливое производство Бережливое обслуживание оборудования

• 
  Слайд 22
  

  LeanNext Бережливый менеджмент Управление изменениями (Хосин Кантри) Непрерывный процесс совершенствования/ улучшенийпроцесса/ операций (Кайдзен) Постановка задач/проектов(PolicyDeployment) Перенятие опыта, наставничество (Benchmarking, Couching) Коллективные методы работы, укрепление (мотивация) коллектива

• 
  Слайд 23
  

  LeanNext (Бережливый офис) Оптимизация процессов управления (Project Management) Оптимизация процесса выполнения заказов (внутренних и внешних) Административное составление Карт потока создания ценностей Организационные структуры, ориентированные на процесс(МФК – межфункциональные команды) «5S»в управлении/офисах Бережливое администрирование

• 
  Слайд 24
  

  LeanNext Бережливое производство Составление Карты потока ценностей Устранение потерь и Программа «5S» Быстрая переналадка станков (SMED) ОрганизацияПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЯЧЕЕК СУПЕРМАРКЕТЫ и KANBAN (карточкапроизводственногозаказа) Средства защиты от ошибок/ брака (Poka Yoke) Непрерывное производство единичных изделий (организация непрерывного ПОТОКА)] Инструментыанализа качества (7+7) Стандартизация и Визуализация

• 
  Слайд 25
  

  LeanNext Управление оборудованием, ориентированное на Поток, Общее производственное обслуживание оборудования – (система TPC/TPM) Анализхарактера/причин и последствийотказов(5 почему) Управление производителями/ поставщиками услуг Бережливое обслуживание оборудования

• 
  Слайд 26
  

  LeanNext Бережливое мышление

• 
  Слайд 27
  

  Бережливое мышление LeanNext Диагностика Командопостроение Лидерство Мотивация Системность Комплексность Интегрирование Ценностно-ориентированный подход Case Study

• 
  Слайд 28
  

  Решение задачи ведется по нескольким направлениям: Периодический SWOT-анализ для оценки возникающих внешних угроз и оценки внутренних ресурсов, сильных и слабых сторон предприятия. Повышение лояльности и ответственности персонала, формирование объединяющей корпоративной культуры и профессиональной подготовки. Создание эффективной системы планово-предупредительного ремонта и обслуживания техники, оптимизация загрузки оборудования, формирование ответственного отношения персонала к рабочим местам, оборудованию и инструментам. Вариабельность – возможность непредсказуемого изменения «сценария» техпроцесса, формирование единой базы знаний предприятия.

• 
  Слайд 29
  

  LeanNext КАК ЭТО РАБОТАЕТ

• 
  Слайд 30
  

  LeanNext Обучение Тестирование Тиражирование

• 
  Слайд 31
  

  LeanNext - обучение ТОП-менеджеры (-60%) Рабочая группа Весь персонал предприятия

• 
  Слайд 32
  

  LeanNext – тестирование Пилотный участок / процесс (опробация, практическое обучение, подготовка проектов новых стандартов работы, тестирование методов мотивации)

• 
  Слайд 33
  

  LeanNext – тиражирование Картирование (-80%) Планирование Реализация Закрепление

• 
  Слайд 34
  

  LeanNext типовой план-график

• 
  Слайд 35
  

  TETA GROUP международная команда высокопрофессиональных экспертов

• 
  Слайд 36
  

  TETA GROUP Мы занимаемся бережливым производством и управленческим консалтингом более 5 лет

• 
  Слайд 37
  

  TETA GROUP При проведении проекта по управленскому консалтингу для Холдинга на примере пилотного участка МЖК были выбраны следующие виды работ – каменная кладка, фасадные работы, заполнение монолита пеноблоком. Сокращение времени выполнения следующих видов работ Каменная кладка – 40,5%; Заполнение монолита пеноблоком – 26,9%; Фасадные работы – 7%.

• 
  Слайд 38
  

  TETA GROUP В компании КамАЗ в течении 8 лет внедряют Производственную систему Снижение времени поиска информации на 80% Высвобождение пространства до 30% Снижение ошибок при обработке заказов на 60% Сокращение цикла заказа на 25% Сокращение трудозатрат на 25%

• 
  Слайд 39
  

  TETA GROUP Алматинскийвентиляторный - это первый отечественный завод, который внедрил так называемый метод «Кайзена» - японскую философию бережливого трудаДо внедрения в практику программы бережливого производства «Кайзен» сборка центрального кондиционера требовала6 часов 15 мин, то сейчас бригада в том же составе собирает этот же центральный кондиционер за 3 часа 55 мин

• 
  Слайд 40
  

  TETA GROUP На заводе «Азия Авто» внедрена система Бережливого производства, достигнуты следующие результаты: Производительность повышена на 33%, что превышает целевые показатели на 18%; Экономический эффект на участке перезагрузки автокомплектов достиг в год 128 000 000 тенге.

• 
  Слайд 41
  

  TETA GROUP На предприятий по производству аккумуляторных батарей Компания «Кайнар» г. Талдыкорган – была внедрена система Бережливого производства за чет чего была повышена производительность и экономический эффект от внедрения за 2010г . составил – 1 650 000 000 тенге.

• 
  Слайд 42
  

  Господдержка Обучение ТОП-менеджеров – 60% Техническая диагностика – 80% Внедрение новых управленческих систем – 40% Техническое нормирование труда – 50%

• 
  Слайд 43
  

  Оплата за обучение топ-менеджеров предприятий по вопросам повышения производительности труда и энергоэффективности Софинансирование проведения технической диагностики предприятия Возмещение затрат за техническое нормирование труда ДЕВЯТЬ инновационных грантов по направлениям Возмещение части затрат по сертификации продукции и систем менеджмента качества в соответствии с межд. стандартами (API, ASTM, GMP, EN)

• 
  Слайд 44
  

  Вместе мы решим любые задачи

• 
  Слайд 45
  

  Наши контакты: E-mail: kit-ok@mail.ru Сергей Корчагин управляющий партнер Тел. +7 707 777 5195 МаргуланМукашев Генеральный директор Тел. +7 707 777 5195

• 
  Слайд 46
  

  В Республике Казахстан на 36 отечественных предприятиях осваивают бережливое производство или лин-технологии, сообщила управляющий директор Национального агентства по технологическому развитию ГульнараЕсенгазина , сообщает пресс-служба правительства. . «На сегодняшний день количество предприятий, которые воспользовались инструментом государственной поддержки как Lean, Кайдзен, достигло 36», - сказала Г.Есенгазина. Применение данных технологий позволило получить предприятиям существенный экономический эффект. К примеру, ТОО «Кайнар АКБ» от внедрения системы Кайдзен за 2 месяца получило более 208 млн. тенге чистой прибыли, АО «Мунаймаш» достигло экономического эффекта в 47 млн. тенге за счет внедрения управленческих технологий. «Увеличение прибыли предприятий говорит о том, что даже при внедрении одного инструмента предприятия могут получить большой экономический эффект, а таких инструментов в лин-технологиях множество», - подчеркнула управляющий директор АО «НАТР». В заключении Г.Есенгазина отметила, что по итогам реализации бюджетных программ по внедрению современных управленческих и производственных технологий с 2010 года проведены 2 казахстанских лин-форума, где подписаны меморандумы между НАТР и международными компаниями в области бережливого производства по подготовке специалистов для внедрения современных управленческих технологий; оказание содействия в привлечении международных экспертов по управленческим технологиям; обеспечение экспертов во время организации семинаров, конференций. За этот период в рамках реализации меморандумов прошли обучения по лин-технологии около 800 специалистов предприятий Казахстана. Это говорит о заинтересованности предприятий в данном инструменте.www.millioner.kz сентябрь 2012