Презентация на тему "Дипломный проект"

Включить эффекты
1 из 16
Смотреть похожие
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
0.0
0 оценок

Рецензии

Добавить свою рецензию

Аннотация к презентации

Посмотреть и скачать бесплатно презентацию по теме "Дипломный проект". pptCloud.ru — каталог презентаций для детей, школьников (уроков) и студентов.

  • Формат
    pptx (powerpoint)
  • Количество слайдов
    16
  • Слова
    другое
  • Конспект
    Отсутствует

Содержание

  • Дипломный проект
    Слайд 1

    Дипломный проект

    Тема: « Критический анализ и реконструкция оборудования стана 2000 ЛПЦ-2ЧерМК ОАО «Северсталь»» Пекин Дмитрий Викторович , 451 группа

  • Слайд 2

    ЗаготовкаИсходным материалом для прокатки полос служат слябы, получаемые из конвертерного и электросталеплавильного цехов.Слябы для прокатки полос имеют следующие размеры и массу:-толщина:от 150 до 280 мм-ширина:от 950 до 1850 мм-длина: от 4500 до 10050 мм -масса:от 4,0 до 36,0 тХимический состав стали должен соответствовать требованиям ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, ГОСТ 5520, ГОСТ 5521, ГОСТ 5632, а также соответствующим техническим условиям и другой нормативной документации (НД).

  • Слайд 3

    Сляб

  • Слайд 4

    Сортамент продукции стана «2000»-Лист толстый рядовой 4мм;-Лист тонкий рядовой 1,9-3,9мм;-Лист тончайший рядовой 1,8-1,2мм;-Лист конструкционный толстый 4мм;-Лист конструкционный тонкий 1,9-3,9мм;-Лист конструкционный тончайший 1,8-1,2мм;-Штрипс толстый рядовой;-Штрипс тонкий рядовой ;-Штрипс тончайший конструкционный;-Листы для судостроения;Основные потребители: автомобилестроение, судостроение, ТЭК, машиностроение, электротехническая и обороннаяпромышленностей, трубная промышленность, строительство.

  • Слайд 5

    Схема расположения оборудования ЛЗ –линии загрузки№1-4ГОЛ – горизонтальный окалиноломательВ1, В2 – весы для взвешивания слябов К – клети кварто № 6 - 12РЗ – рольганг загрузки ОР – отводящие рольгангиНП – нагревательные печи №1-4 ЛУ – ламинарные установки № 1-2РВ – рольганг выдачи М – моталки № 1 - 6ПУ – посты управления №4-11 КГКР – конвейеры горячекатанных рулоновТЩ – тепловой щит РВМ – рулонно-вязальные машины № 1-2ВОЛ – вертикальный окалиноломатель В3, В4 – весы для взвешивания рулонов ГС – гидросбивы №1,2,3,6Г1 – горизонтальная клеть ДуоУ – универсальные клети №2-5ПР – промежуточный рольгангТСУ – теплосберегающая установкаЛН – летучие ножницы

  • Слайд 6

    1-4 Телеги для слябов с упорами5-8 Подъемные столы № 1-49-12 Сталкиватели на рольганг № 1-413-14 Весы для слябов 1-й и 2-й линий загрузки15 Рольганг загрузочный16-19 Толкатели в печи № 1-420-23 Нагревательные печи № 1-424-27 Приемники слябов из печей № 1-428 Рольганг приемный

    Участок нагревательных печей

  • Слайд 7

    Основные реконструкции, проведенные на печном участке:- Ввод в работу н/печи №4 и 2-й линии загрузки с западной стороны в составе рольганга и 2-х приямков . (1981г.)- Перевод изоляции подовых балок н/печей на продукцию ф. «Плибрико" с высокими теплоизоляционными характеристиками и стойкостью. (1998г.)- Реконструкция н/печи №2 (Стальпроект) с целью экономии топливно-энергетических ресурсов. (2005г.)- Реконструкция передаточной телеги №3 с удлинением приямка и подъемного стола №3 с переводом на гидропривод (НКМЗ, УМиА) . (2006г.)- Реконструкция системы транспортной автоматики, замена приводов основных механизмов, установка тепловой автоматики на печи №2 в составе новой системы уровня 2 (ф."Фест-Альпине"). (2007г.)

  • Слайд 8

    Черновая группа клетей

  • Слайд 9

    Вертикальная клеть №1 (вертикальный окалиноломатель)Предназначен для выполнения основных вертикальных обжатий и взрыхления поверхностной печной окалины перед гидросбивом. На валках выполнен параболический калибр для увеличения обжимной способности и снижения эффекта «собачья кость» в поперечном сечении раската.

  • Слайд 10

    Вариант реконструкцииОбжимной пресс

  • Слайд 11

    Технологические параметры пресса

  • Слайд 12

    Чистовая группа клетей

    1,31-летучие ножницы с системой мерного реза 2-чистовой окалиноломатель 3-гидросбив № 6 4-10 клети Кварто № 6-12 32-измерительный комплекс за 12-ой клетью 11-17 вводные столы перед клетями 18-23 петледержатели 24-30 выводные столы после клетей

  • Слайд 13

    Основные реконструкции, проведенные на чистовой группе клетей:- Замена летучих ножниц с безредукторным приводом (НКМЗ) (1990г.).- Реконструкция системы базовой автоматики (Simadin), установка ГНУ на кл.9-12 ("Сименс"). (1995г.)- Внедрение системы мерного реза на л/ножницах ("Келк") . (2004г.)- Установка новой системы контроля размеров полосы (ф."Радиометриа") . (2004г.)- Реконструкция системы верхнего уровня ("Сименс").(2006г.).- Реконструкция системы противоизгиба рабочих валков с переводом его работы на индивидуальное сервоуправление от отдельной станции (СПбЭК, УМиА). (2007г.)- Реконструкция системы охлаждения рабочих валков с повышением давления до 15 (ф."СпрейингСистемс", СПбЭК). (2007г.)- Автоматизация системы межклетьевого охлаждения с возможностью регулировки расхода воды по промежуткам в зависимости от параметров прокатки (СПбЭК) .( 2007г.)

  • Слайд 14

    Уборочная группа

  • Слайд 15

    Основные реконструкции, проведенные на уборочной группе:- Реконструкция (замена) узла тянущих роликов и пневмолинеек перед моталкой №1 с установкой гидравлического сервоуправления настроек зазоров (НКМЗ) . (2003г.)- Реконструкция системы управления охлаждения полосы в ламинарных установках 1-го и 2-го отводящего рольгангов ("Сименс"). (2004г.)- Установка обвязочных машин в линии уборки рулонов с моталок для их обвязки до раскантовки ("Спекта") . (2007г.)- Реконструкция АСУ ТП и приводов уборочной группы первой группы моталок с автоматизацией режимов смотки (СПбЭК) . (2007г.)- Реконструкция (замена) узла пневмолинеек и рольганговых мостов перед моталками №2,3 с установкой гидравлического сервоуправления настроек зазоров (КО ВНИИМЕТМАШ, ССМ-Тяжмаш). (2008г.)

  • Слайд 16

    Устаревшее оборудование оказывает влияние на:-темп прокатки;-производительность;-выпуск продукции с большим браком;-простои;-травмоопасность;-сложность в ремонте оборудования.

Посмотреть все слайды

Предложить улучшение Сообщить об ошибке